Увеличение - скорость - диффузия
Cтраница 4
Вследствие увеличения летучести углеводородов при повышении температуры уменьшается выход жидкой фазы, что ведет к увеличению скорости диффузии. При гидроочистке нефтяного сырья стремятся предупредить протекание реакций гидрокрекинга и поэтому стараются выдерживать температуру не выше 390 С. В области температур 400 - 450 С реакции гидрокрекинга становятся преобладающими, выход очищенного продукта снижается, а расход водорода возрастает. [46]
 |
Влияние концентрации водородных атомов в про. [47] |
Скорость распространения пламени при турбулизации рабочей смеси повышается вследствие увеличения площади фронта пламени, а также увеличения скорости диффузии активных веществ в горящий газ. Кроме того, в результате турбулентности поток воздуха приобретает спиральную форму, которая вызывает обратные токи вдоль оси форсунки, впрыскивающей топливо. [48]
 |
Катодный осадок никеля из. [49] |
Характерно, что с увеличением скорости циркуляции содержание примесей в катодном никеле растет, что обусловлено увеличением скорости диффузии ионов примеси. [50]
Повышение температуры морской воды способствует ускорению коррозии вследствие интенсификации электродных процессов, падения омического сопротивления электролита, увеличения скорости диффузии кислорода, роста биологической активности. Вместе с тем при нагреве воды может происходить выпадение защитного осадка карбоната кальция и гидроокиси магния и уменьшение концентрации кислорода. Совместное влияние этих факторов приводит к тому, что повышение температуры до 333 - 353 К в несколько раз ускоряет коррозию железа; при дальнейшем повышении температуры снижается скорость обшей коррозии вследствие превалирования фактопа уменьшения концентрации кислорода. [51]
При повышении температуры наблюдается уменьшение как катодной, так и анодной поляризации, что объясняется в основном увеличением скорости диффузии. [52]
Для крашения найлона можно применять и кубовые красители, но при этом необходимо повысить температуру крашения с целью увеличения скорости диффузии красителя внутрь волокна, которая в случае найлона ниже, чем в случае целлюлозных волокон. Было найдено, что восстановленные красители на найлоне часто обладают стойкостью к атмосферному окислению, поэтому для получения требуемого оттенка необходимо провести процесс химического окисления перкарбонатом натрия или персульфатом аммония. На целлюлозных волокнах кубовые красители обладают исключительной светопрочностью, но при крашении найлона результаты гораздо хуже. Причины такого различного поведения на найлоне и хлопке не вполне ясны. Одно из возможных объяснений заключается в том, что на хлопке краситель агрегирует или кристаллизуется в волокне под действием последующей обработки в кипящем мыльном растворе, в то время как в случае найлона это изменение произойти не может вследствие плотной структуры волокна. Кубовым выкраскам на найлоне можно придать более высокую светостойкость путем обработки их паром, но в то же время это уменьшает стойкость волокна к истиранию. Все это заставляет предположить, что краситель мигрирует на поверхность волокон и там кристаллизуется. Безусловно, после такой обработки частички красителя становятся крупнее. Считают, что последующая обработка различными оксисоединениями также увеличивает светостойкость. Миграция красителя на поверхность значительно уменьшает ценность кубовых красителей для крашения найлона, однако отдельные представители этого класса могут найти практическое применение. [53]
Как и следовало ожидать, при повышении температуры фронт выходной кривой становится более крутым, что говорит об увеличении скорости диффузии внутрь зерна. Далее, мы уже знаем, что плотность структуры зерна зависит от количества сшивок, соединяющих молекулярные цени. Количество сшивающих молекул, например, ди-винплбензола, может доходить до 24 % веса смолы. Такая смола прочна, термоустойчива и образует равномерную по плотности шихту, благоприятную в смысле гидродинамики вследствие малого набухания. [54]
При повышении температуры ( вплоть до 200 С) фронт выходной кривой становится более крутым, что говорит об увеличении скорости диффузии внутрь зерна. Плотность структуры зерна определяется количеством сшивок, соединяющих макромолекулярные цепи ионообменной смолы. Количество сшивающих молекул может доходить до 24 % ( масс.) смолы. Такая смола прочна, термоустойчива и образует равномерную по плотности мало набухающую шихту. Однако скорость обмена на ней часто бывает меньше, чем на смоле с меньшим числом сшивок. На таком сорбенте может и не произойти разделения компонентов смеси в приемлемые сроки. Поэтому в каждом конкретном случае выбирают наиболее для него подходящий сорбент. [55]
Для усреднения концентрации растворенных веществ в объеме воды и отвода продуктов растворения от межфазной границы, а следовательно, и увеличения скорости диффузии методика проведения опытов была несколько изменена. [56]
Страницы: 1 2 3 4