Диспергирование - полимер
Cтраница 2
Коллоидные системы с участием полимера образуются: 1) при переходе от однофазного р-ра к двухфазной системе в результате понижения темп-ры, введения в р-р нерастворптеля или синтеза полимера из мономеров в среде нерастворителя н 2) диспергированием полимера в низкомолекулярном компоненте пли ипзкомоле-кулярпого компонента в полимере. [16]
Коллоидные системы с участием полимера образуются: 1) при переходе от однофазного р-ра к двухфазной системе в результате понижения темп-ры, введения в р-р нерастворителя или синтеза полимера из мономеров в среде нерастворителя и 2) диспергированием полимера в низкомолекулярном компоненте или низкомолекулярного компонента в полимере. [17]
Суспензии получают диспергированием полимера в смеси производных терпенов или камфоры, в смеси этилового спирта и ксилола, в чистом спирте. [18]
Не измельчаются в индивидуальном виде полиметилметакри-лат ( ПММА), полистирол ( ПС), ударопрочный полистирол ( УПС), сэвилен с содержанием ВА более 20 % мае. В этом случае диспергирование полимеров сопровождается технологическими затруднениями. [19]
Расход энергии в процессах измельчения и размалывания определяется степенью дисперсности, природой ( активностью) среды, в которой развивается процесс, и числом макро - и микродефектов, имеющихся в структуре обрабатываемого материала. Основная часть энергии, расходуемой на диспергирование полимеров, переходит в тепловую и может превысить теоретическое значение приблизительно в 103 раз. [20]
Деформирование стеклообразного полимера в адсорбционно-активной среде приводит к образованию микротрещин, заполненных высокоориентированным и высокодисперсным материалом. Работа, затрачиваемая на преодоление межмолекулярных сил при диспергировании полимера, запасается системой в виде свободной энергии на межфазной поверхности. Избыток свободной энергии делает систему термодинамически неустойчивой. Учитывая высокую гибкость образующихся при вытяжке полимера в ААС структурных элементов - фибрилл и их коллоидные размеры, можно полагать, что такая система, как и всякая коллоидная система, способна участвовать в броуновском движении и, следовательно, самопроизвольно уменьшать межфазную поверхность. Уменьшение поверхности возможно путем изгибания и сворачивания на себя отдельных фибрилл с образованием коа-гуляционной межфибриллярной структуры. Коагуляция гибких структурных элементов путем сворачивания неизбежно должна приводить к сближению противоположных стенок микротрещин и сокращению размеров образца. [21]
 |
Зависимость относительного изменения массы образцов ПЭТФ от времени после их растяжения на 400 % в к-деканоле ( 1, н-гек-саноле ( 2 и н-пропаноле ( 3. [22] |
Холодная вытяжка полимера в ААС позволяет ввести в полимер значительные количества несовместимого с ним вещества. Как было показано выше, такое введение осуществляется через стадию диспергирования полимера на мельчайшие фибриллярные агрегаты ориентированных макромолекул. Поскольку возникающие фибриллы разделены между собой микропустотами, заполненными ААС, таким образом удается включить в полимер значительные количества окружающей жидкости. Как видно из рис. 1.11, количество вводимой жидкости может достигать 100 % и более. [23]
Необходимо отметить, что в настоящее время практически отсутствует количественная теория получения, стабилизации и переработки дисперсий переходного типа в полимерные покрытия. Причина заключается в сложности и многообразии процессов и явлений, сопровождающих диспергирование полимеров в жидкостях и стабилизацию коллоидных систем, необходимые для получения из них покрытий. [24]
Концентрация мономеров играет второстепенную роль при электрополимеризации в растворе, но становится одним из важнейших параметров при получении высококачественных пленок. Это связано с тем, что реакция полимеризации идет очень быстро, создавая условия для образования низкомолекулярных фракций и диспергирования полимера в растворе. Кроме того, образующееся покрытие неравномерно по толщине и имеет слабую адгезию к поверхности металла. Низкая же концентрация мономера ведет к резкому падению электрической проводимости раствора и скорости электрополимеризации, что соответственно увеличивает напряжение между электродами и время электролиза. Образование при этом равномерной пленки также затруднительно, поэтому осаждение пленок требует оптимальных концентраций мономера. Так, в системе метилметакрилат-ди-метилформамид оптимальной является концентрация 40 - 60 вес. При концентрации мономера в указанных пределах легко поддерживать необходимый ток на ванне и получать равномерную пленку необходимой толщины. [25]
Дисперсии полимеров могут быть получены двумя принципиально различными способами: в процессе полимеризации ( в присутствии соответствующих диспергаторов и стабилизаторов) или путем диспергирования полимера. [26]
Водные дисперсии полимеров могут быть получены химическими и физико-химическими методами. При химическом методе дисперсная система образуется в процессе синтеза полимера путем эмульсионной полимеризации или поликонденсации. Физико-химические методы предусматривают диспергирование полимера в присутствии поверхностно-активных веществ или образование коллоидной системы полимера в момент его выделения из раствора при замене растворителя разбавителем. [27]
Наиболее целесообразным путем рационализации процессов нанесения защитных покрытий на металл является применение органодисперсий и преобразователей ржавчины. Органодисперсий поливинилхлорида получают диспергированием полимера в органической среде. Это позволяет получить материалы с более высокой концентрацией поливинилхлорида, чем при растворении полимера, что устраняет один из основных недостатков покрытий на основе поливинилхлорида - их многослойность. Так, несколько слоев перхлорвиниловых материалов могут быть заменены одним-двумя слоями органодисперсий. [28]
Высокополимеры, как и низкомолекулярные вещества, могут образовывать истинные и коллоидные растворы. Если молекулы полимера и растворителя взаимодействуют между собой, то в этом растворителе полимер растворяется самопроизвольно. Если же полимер не взаимодействует с растворителем, самопроизвольного растворения полимера не происходит и для получения раствора необходимо диспергирование полимера в жидкости. В последнем случае образуется коллоидный раствор. Наибольший теоретический и практический интерес представляют истинные растворы полимеров, свойства которых и будут здесь рассмотрены. [29]
Для приготовления битумнополимерного вяжущего, модифицированного СБС каучуком, в технологическую схему производства гидроизоляционных материалов включен гомогенизатор - аппарат для ускорения расплавления полимера в битуме. Дело в том, что СБС, хотя и загружается небольшими гранулами, обладает худшей способностью расплавления и растворения в битуме. Гомогенизатор представляет собой специальный насос, в котором вращающийся ротор имеет незначительные зазоры, поэтому гранулы СБС раздавливаются этим элементом, что способствует более быстрому диспергированию полимера в битуме и более гомогенному его распределению с образованием в битуме пространственных решеток полимера, которые заполняются битумом. [30]
Страницы: 1 2 3