Cтраница 1
![]() |
Длительная прочность сложнолегированных 12 % - ных хромистых сталей при 600 С ( а и 550 С ( б. [1] |
Увеличение содержания молибдена до 2 5 - 3 % приводит к еще большему повышению жаропрочных свойств. [2]
Увеличение содержания молибдена в сплаве соответствует уменьшению содержания фосфора. С ростом рН электролита содержание молибдена и фосфора в сплаве уменьшается. Включение молибдена и совместно молибдена и фосфора в сплав сопровождается деполяризацией. [3]
Увеличение содержания молибдена в сплаве на основе ЭИ435 значительно снижало склонность металла швов к образованию горячих трещин. [4]
![]() |
Коррозия кремнемолибделового чугуна в 18 / 6-ной соляной кислоте при 90. [5] |
С увеличением содержания молибдена химическая стойкость сплава повышается. [6]
С увеличением содержания молибдена и кобальта в быстрорежущей стали увеличивается склонность ее к обезуглероживанию при нагревании в процессе ковки, отжига и закалки. В связи с этим следует принимать специальные меры предупреждения от обезуглероживания, а также увеличивать технологические припуски при черновой обработке заготовок и при шлифовке закаленных инструментов. [7]
С увеличением содержания молибдена трудности операций ковки и прокатки возрастают и необходимо применять более высокие рабочие температуры, чем при обработке двойных уран-циркониевых сплавов. Однородность сплава является важным фактором, определяющим его ковкость; некоторые сплавы, полученные путем однократного плавления, не ковались даже при 1038 С. Однако по мере повышения однородности сплава в результате нескольких последовательных переплавок заметно облегчалось проведение горячей обработки. [8]
![]() |
Зависимость свойств белого малоуглеродистого ( 2 92 - 3 33 % С чугуна от содержания молибдена. [9] |
При увеличении содержания молибдена до 0 49 % эвтектоид ста новится тонкопластинчатым и трооститообразным. Отмечено некоторое увеличение дисперсности структурно-свободного цементита. [10]
При увеличении содержания молибдена до 29 % и выше коррозионная стойкость сплавов на основе никеля повышается, однако образующиеся при этом молибдениты никеля заметно снижают пластичность сплава и затрудняют его сварку. Дополнительным преимуществом этих сплавов является то, что на их коррозионную стойкость не оказывает существенного влияния присутствие диоксида серы. [11]
Предел прочности с увеличением содержания молибдена и меди в кованых сплавах возрастает почти линейно. При этом пластичность уменьшается довольно резко в сплавах, легированных с преобладанием молибдена. [12]
Металлографическими исследованиями установлено, что увеличение содержания молибдена до 0 3 % и более приводит к уменьшению диаметра зерна до 100 - 150 мкм и образованию по границам зерен прерывистых ферритных оторочек толщиной 5 - 8 мкм. [13]
![]() |
Структура металла шва, легированного 0 1 % Мо ( а и 0 3 % Мо ( б.| Влияние молибдена на структуру металла шва.| Частицы второй фазы в металле швов, легированных молибденом. [14] |
Металлографическими исследованиями установлено, что увеличение содержания молибдена до 0 3 % и более приводит к уменьшению диаметра зерна до 100 - 150 мкм и образованию по границам зерен прерывистых ферритных оторочек толщиной 5 - 8 мкм. [15]