Cтраница 1
Увеличение степени легирования при повышенном содержании углерода повышает устойчивость аустенита, и, практически, при всех скоростях охлаждения околошовной зоны, обеспечивающих удовлетворительное формирование шва, распад аустенита происходит в мартенситной области. Подогрев изделия при сварке не снижает скорости охлаждения металла зоны термического влияния до значений, меньших, чем и. [1]
Увеличение степени легирования, характерного для бета-сплавов, приводит к снижению скорости реакции с волокнами. [2]
Увеличение степени легирования W также уменьшает время задержки-а зависимость 4 ( /) становится слабее. С другой стороны, изменения инжекционной эффективности г не отражаются на величине задержки. [3]
С увеличением степени легирования температура порога хладноломкости повышается, хотя стабильность аусте-нита растет. Уменьшение прочности за счет большей стабильности легированного аустенита компенсируется упрочнением его за счет введения кобальта, кремния и нитридов. [4]
С увеличением степени легирования максимумы смещаются в инфракрасную область спектра. Первый максимум расположен при 1 36 эВ, который на 0 07 эВ ниже энергии запрещенной зоны. [5]
![]() |
Теоретическая кривая зависимости поверхностной проводимости полупроводника n - типа от изгиба зон. [6] |
С увеличением степени легирования ( я 0) полупроводника Я уменьшается и минимум смещается влево. [7]
С увеличением степени легирования полупроводника К уменьшается и положение минимума смещается влево, что и понятно, ибо чем сильнее легирован полупроводник, тем ближе ко дну зоны проводимости располагается уровень Ферми, тем больше нужно изогнуть зоны для образования инверсионного слоя. [8]
С увеличением степени легирования сталей существенно уменьшается относительная поверхность их, пораженная коррозией. При этом увеличивается скорость развития точечной и язвенной коррозии в глубину металла. Точечно-язвенная коррозия и коррозионное растрескивание приводят к более быстрому износу оборудования, чем в случае равномерного разрушения. Наибольшую склонность к коррозионному растрескиванию проявляют хромоникелевые стали средней степени легирования. Такие же аппараты из стали Х18Н10Т приходят в полную негодность через 1 0 - 1 5 месяца, главным образом вследствие коррозионного растрескивания трубок в местах их развальцовки в решетках. [9]
По мере увеличения степени легирования сталей общая скорость коррозии их в растворах хлорида стронция уменьшается, однако разрушение имеет точечный или язвенный характер как в; кислом растворе хлорида стронция, так и в щелочном. [10]
Во-вторых, с увеличением степени легирования величина излучите льного времени жизни падает. [11]
Обрабатываемость резанием улучшается с увеличением степени легирования сплавов: сплавы АМг1 и АМг2 плохо обрабатываются резанием в отожженном состоянии и удовлетворительно в нагартован-ном; сплавы АМгЗ и АМг4 обрабатываются резанием удовлетворительно, а сплавы АМг5, АМгБП и АМгб хорошо. [12]
![]() |
Температурная зависимость холловской подвижности электронов в германии с примесью мышьяка по данным автора. [13] |
Из рисунка видно, что по мере увеличения степени легирования наклон кривых н ( Т) уменьшается от величины, близкой к теоретической ( - 3 / 2 для образца /), до весьма малых значений для сильно легированных образцов. [14]
![]() |
Край основной по - ляется выраженный. [15] |