Увеличение - степень - легирование
Cтраница 4
С повышением температуры сталь расширяется. Температурное расширение арматуры зависит от класса и марки стали и от температуры. С увеличением степени легирования стали температурное расширение возрастает, и оно больше для высоколегированных сталей, чем для сталей углеродистых и малолегированных. Невысокое содержание никеля снижает температурное расширение. Колебания в содержании углерода почти не сказываются на значении температурного расширения. [46]
Разрушение их имеет слабо выраженный точечный характер; скорость развития коррозионного поражения в глубину металла незначительна. Сварные швы подвергаются более быстрому разрушению, чем основной металл. С увеличением степени легирования стали стойкость сварного шва повышается. [47]
В качестве основного легирующего элемента а-спла-вов служит алюминий, образующий твердые растворы замещения на основе а-модификации титана. Сплавы с а-структурой обладают средними показателями прочности и пластичности и не упрочняются термической обработкой. Они отличаются высокой жаропрочностью, которая повышается с увеличением степени легирования. Например, двойные сплавы Ti - А1, содержащие до 6 % А1, не охруп-чиваются при нагревании до 400 - 500 С. Недостаток а-сплавов - более низкая по сравнению с а р и р-сплавами технологическая пластичность и низкая прочность. [48]
В качестве основного легирующего элемента а-спла-вов служит алюминий, образующий твердые растворы замещения на основе а-модификации титана. Сплавы с - структурой обладают средними показателями прочности и пластичности и не упрочняются термической обработкой. Они отличаются высокой жаропрочностью, которая повышается с увеличением степени легирования. Например, двойные сплавы Ti-Al, содержащие до 6 % А1, не охруп-чиваются при нагревании до 400 - 500 С. [49]
Подробно эти работы будут освещены в главе 4, здесь же укажем только, что в [48] было обнаружено значительное сужение ( на 0 06 эв) ширины запрещенной зоны в сильно легированном германии. В [49], наоборот, получен совершенно противоположный результат - не сужение, а увеличение энергетического зазора между валентной зоной и зоной проводимости. В [50] опять-таки делается вывод о некотором сужении ( - 0 03 эв) запрещенной зоны при увеличении степени легирования германия п-типа. [50]
МПа при достаточно высоком уровне пластичности. В связи с весьма высокой чувствительностью к термическому циклу сварки стали с таким высоким содержанием углерода для изготовления сварных конструкций применяют только в особых случаях. Необходимый уровень прочности при сохранении высокой пластичности достигается комплексным легированием стали различными элементами, главные из которых хром, никель, молибден и др. Эти элементы упрочняют феррит и повышают прокаливаемость стали. Увеличение степени легирования при повышенном содержании углерода повышает устойчивость аустенита, и практически при всех скоростях охлаждения околошовной зоны и режимах сварки, обеспечивающих удовлетворительное формирование шва, распад аустенита происходит в мартенситной области. Подогрев изделия при сварке не снижает скорости охлаждения металла зоны термического влияния до значений, меньших и, и способствует росту зерна, что вызывает уменьшение деформационной способности и приводит к возникновению холодных трещин. [51]
В состав применяемых в настоящее время нержавеющих сталей и сплавов наряду с хромом, алюминием и никелем входят в различном сочетании марганец, кремний, вольфрам, кобальт и другие элементы. Такие стали и сплавы в различной степени чувствительны к термическому воздействию при нагреве, что в значительной мере затрудняет установление технологического режима резки. Это обусловливается следующими свойствами сталей. Теплопроводность, как правило, уменьшается с увеличением степени легирования стали и числа легирующих элементов. С повышением содержания углерода теплопроводность понижается. Аналогичное влияние оказывает кремний и марганец. Особенно сильно снижают теплопроводность хром и никель. Кроме того, в некоторые марки сталей входят два и более легирующих элемента, суммарное действие их сильнее, чем одного из них в таком же количестве. Так, например, теплопроводность аустенитных сталей при 540 колеблется в пределах 0 01984 - 0 02025 кал / см - сек - град. С другой стороны, теплопроводность обычной углеродистой стали составляет более 0 0405 кал / см сек град, а теплопроводность низколегированных сталей, содержащих до 5 % Сг, немного ниже. [52]
 |
Схема точечного много меньше г, ток как при пря-диода. мом, так и при обратном смещениях. [53] |
К увеличению кпред приводит и уменьшение удельного сопротивления р массивных областей диода. Действительно, например, для несимметричного р - п-перехода с высокоомной ге-областыо г - l / nno. Q - l / d - Y na ( см. 8.54), поэтому гСб - / Уппй - 1 / р, где р - удельное сопротивление n - области. Следует, однако, помнить, что с увеличением степени легирования пробивное напряжение р - / г-перехода падает и в конце концов мы получаем сначала характеристику обращенного диода ( наиболее высокочастотного), а при еще более сильном легировании-туннельного диода, уже непригодного для детектирования. [54]
Растворенные атомы влияют на скорость высокотемпературной ползучести не только из-за вязкого течения на движущихся дислокациях, но также в результате их влияния на скорость переползания заторможенных краевых дислокаций. Элементы, уменьшающие скорость возврата путем снижения скорости переползания, обусловливают более быстрое уменьшение скорости ползучести на первой стадии и менее быстрое - на второй стадии. В то время как легирующие элементы существенно влияют на температуру рекристаллизации, их воздействие на возврат обычно менее эффективно. Далее, как показал Перри-ман, скорость возврата при увеличении степени легирования или возрастает, или уменьшается. Например, Mg в твердом растворе увеличивает скорость возврата алюминия. В работе [85] подчеркивается, что это обусловлено главным образом тем, что Mg увеличивает концентрацию вакансий в алюминии. [55]
Рекристаллизация нагартованнои конструкционной стали может происходить при соответствующей выдержке, как правило, при всех видах отжига. Увеличение степени легирования стали повышает устойчивость аустенита, поэтому необходимо применять более медленные скорости охлаждения или увеличивать выдержки при изотермич. При значит, легировании стали устойчивость аустоиита настолько увеличивается, что все виды отжига с нагревом выше критич. Ас, или Ас, становятся непригодными; в этом случае применяют низкий отжиг достаточной продолжительности. [56]
Рекристаллизация нагартованной конструкционной стали может происходить при соответствующей выдержке, как правило, при всех видах отжига. Увеличение степени легирования стали повышает устойчивость аустенита, поэтому необходимо применять более медленные скорости охлаждения или увеличивать выдержки при изотермич. При значит, легировании стали устойчивость аустенита настолько увеличивается, что все виды отжига с нагревом выше критич. Acl или Ас, становятся непригодными; в этом случае применяют низкий отжиг достаточной продолжительности. С повышением темп ры низкого отжига твердость стали понижается, однако при случайном достижении критич. [57]
Поведение малолегированных однородных твердых растворов в основном аналогично поведению алюминия, однако в литых сплавах характер разрушения изменяется от транскристаллического на интеркристаллический. В пересыщенных твердых растворах неоднородность пластической деформации сохраняется, хотя микронеоднородность, по данным электронно-микроскопических исследований, уменьшается. Но в поведении этих сплавов отмечаются следующие особенности: при комнатной температуре в процессе деформирования происходит перераспределение участков с повышенной локальной деформацией, и локализация деформации возникает только после зарождения микротрещин. Это приводит к повышению работы зарождения трещин. Второй особенностью является то, что с увеличением степени легирования в литых сплавах имеет место увеличение разброса локальных деформаций по границам в сравнении с объемами зерен. В деформируемых сплавах наблюдается обратная картина. Литые сплавы разрушаются по границам зерен, в то время как в деформируемых сплавах разрушение преимущественно транскристаллическое, и развитие трещин происходит медленнее, чем в литом сплаве. [58]
Страницы: 1 2 3 4