Увеличение - степень - обжатие
Cтраница 3
Установлено, что с увеличением степени обжатия степень восстановления диаметра уменьшается в обоих случаях. В случае выдержки, однако, процесс восстановления с ростом обжатия протекает с большой скоростью. Существенное влияние на характер релаксационных процессов оказывает продолжительность пребывания элементов объема трубы в очаге деформации. [31]
Снижение этого показателя наблюдается только для некоторых интервалов степени обжатия. Так, например, с увеличением степени обжатия от 2 5 - 3 0 до 3 25 - 4 5 сужение площади понижается на 5 %, достигая минимального значения. Повышение степени обжатия от1 3 25 - 4 5 до 5 - 6 5 увеличивает сужение площади на 6 % ив этом случае оно достигает своей наибольшей величины. Это обстоятельство позволяет констатировать, что проковка со степенями обжатия в интервале 2 5 - 3 и 5 - 6 5 дает одинаковые результаты для получения наилучших показателей сужения площади поперечного сечения образцов с продольным расположением волокон. [32]
Круглая заготовка захватывается ребордами вращающихся валков и начинает также вращаться, одновременно перемещаясь поступательно вдоль оси прокатки. Винтовой калибр имеет переменное сечение с учетом увеличения степени обжатия заготовки; на выходе перемычки между отдельными заготовками могут перерезаться и тогда изделия совершенно отделяются друг от друга. [33]
На основании исследований установлено, что с увеличением степени обжатия прочность и твердость увеличиваются, а пластичность и ударная вязкость уменьшаются. [34]
Чем больше заданный диаметр фланца при данной степени обжатия, тем больше оборотов кольцевой заготовки требуется. Следует отметить, что с увеличением количества оборотов кольца при прокатке ( с увеличением степени обжатия) профиль обода фланца формуется полнее. [35]
В первом случае положение осей валков и, следовательно, величина зазора фиксируются жестко и могут несколько меняться только в результате деформации системы. При различной толщине втягиваемого в зазор материала давление валков на материал меняется, возрастая с увеличением степени обжатия. [36]
Гудрмон и Коршан [16] изучали влияние степени обжатия на склонность сталей к флокенообразованию. Как видно из табл. 7, результаты их опытов указывают на уменьшение чувствительности к образованию флокенов с увеличением степени обжатия. [37]
Механизм воздействия присадок ниобия и ванадия на свойства сталей по существу идентичен. Выделение карбидов ( карбонитридов) в таких сталях после прокатки происходит в у - а-областях, усиливается с увеличением степени обжатия и уменьшается с повышением скорости охлаждения. Наличие таких частиц в стали приводит к измельчению зерна и блоков мозаики, а также к увеличению плотности дислокаций и сопротивления их передвижению. [38]
Анизотропность реальных материалов в большой степени зависит от технологии их производства и обработки. Литые сплавы обычно обладают невысокой степенью анизотропии механических свойств. С увеличением степени обжатия при обработке давлением анизотропность механических свойств сплавов увеличивается. [39]
 |
Опыты прессования через мундштуки разной формы.| Опережение осевой части массы в ее потоке. [40] |
Таким образом, величина максимального опережения массы по оси мундштука зависит от формы конусной части: чем большее сопротивление выдавливанию оказывает эта часть, тем больше опережение. Опережение возрастает также с увеличением степени обжатия. [41]
На первом этапе эксплуатации двигателя, когда натяг в РО близок к первоначальному, осевая гидравлическая нагрузка распределяется между обкладкой статора и карданным валом с последующей передачей ее опорной пяте. В этот момент сбрасываемый клапан отсутствует, и поршень занимает нижнее положение. На втором этапе эксплуатации после некоторого износа пары требуется увеличение степени обжатия обкладки статора. Для этого в надпоршне-вую полость устанавливают или сбрасывают шаровой клапан. В результате при работе ВЗД в надпоршневой полости падает давление, и поршень перемещается в крайнее верхнее положение. При таком его положении гидравлическая нагрузка полностью воспринимается обкладкой статора, благодаря чему увеличивается степень обжатия последней. [42]
 |
IV. Схемы массы на вальцах. [43] |
По характеру изменения давления и зазора различают каландры с постоянным зазором, постоянным давлением, переменным зазором и давлением. В первом случае положение осей валков и, следовательно, величина зазора фиксируются жестко и могут несколько меняться лишь вследствие деформации системы. При различной толщине втягиваемого в зазор материала давление валков на материал возрастает с увеличением степени обжатия. Во втором и третьем случаях в паре валков ось одного из них неподвижна, а ось другого имеет возможность поперечного перемещения за счет подвижных опор. Последние могут быть постоянны ( например, при установке грузов или гидравлических цилиндров с жидкостью постоянного давления); в этом случае общее давление валков на материал не зависит от его начальной толщины при поступлении в зазор. [44]
Ориентировки 4411 11 И 8) имеют уменьшающуюся скорость роста с увеличением степени обжатия. При степенях обжатия больших 40 % объемная доля этих ориентировок возрастает слабо. С другой стороны, ориентировки 552 115), являющиеся двойниковыми по отношению к ориентировкам 4411 11118, резко усиливаются при увеличении степени обжатия. [45]
Страницы: 1 2 3 4