Cтраница 1
Увеличение степени деформации приводит к образованию клубков и сплетений дислокаций, постепенно заполняющих весь объем исходных зерен. [1]
![]() |
Влияние гомогенизации на микроструктуру сплавов. ХЗОО. [2] |
Увеличение степени деформации свыше 95 % устраняет диспергированную структуру, зерна укрупняются и соответственно снижается прочность и повышается пластичность прессованного металла. [3]
Увеличение степени деформации до 60 % ведет практически к исчезновению различий в текстуре. Она может быть описана, в основном, одной ориентировкой ( 0001) 30 НН-ПН [1010], которая получает дальнейшее развитие с ростом степени обжатия. [4]
Увеличение степени деформации вызывает незначительное смещение максимума горба зависимости о ( Т) в сторону низких температур. [5]
Увеличение степени деформации приводит к возрастанию числа различных кристаллографических систем, участвующих в двойниковании, а увеличение скорости деформации приводит, наоборот, к уменьшению числа таких систем. При скорости деформации, близкой к звуковой, число систем двойникования вновь возрастает. Это, по-видимому, связано с тем, что при деформации взрывом начинают действовать все возможные плоскости двойникования, а не только наиболее выгодные. [6]
Увеличение степени деформации е, степени подпрес-совки или снижение температуры деформации ведет к выравниванию электрической проводимости по сечению пресс-остатка. Важно отметить, что характер изменения электрической проводимости по сечению пресс-остатков прутков из сплавов В95 и А1 - Си различен. Так, если в центре пресс-остатков сплава А1 - Си электрическая проводимость принимает максимальное значение, то для сплава В95 наблюдается обратная картина: в центральной части она минимальна. Максимального значения она достигает в зоне, образующей периферийную часть прутка. [7]
Увеличение степени деформации приводит к измельчению блоков. [8]
Увеличение степени деформации приводит к образованию клубков и сплетений дислокаций, постепенно заполняющих весь объем исходных зерен. [9]
Увеличение степени деформации футерующего слоя при изготовлении футерованной трубы приводит к росту сползания и не обеспечивает жесткого скрепления слоев футерованной трубы. [10]
С увеличением степени деформации резко возрастают прочность, твердость, но снижается пластичность. [11]
С увеличением степени деформации снижается энергия активации рекристаллизации и несколько понижается Трек. Это приводит к увеличению скорости рекристаллизации. [12]
![]() |
Электронные микрофотографии сплава Г17 высокой чистоты после закалки ( а и деформации растяжением на 5 ( б, в и 10 % ( г при 20 С. Х22000. [13] |
С увеличением степени деформации до 5 % ( рис. 66, б) дислокационная структура матрицы приобретает направленный характер и деформация развивается в пластинах е-мартенсита, которые находятся в упруго-напряженном состоянии ( растяжение или сжатие вдоль нормали к плоскости. [14]
С увеличением степени деформации уменьшается количество фазы 2: 14: 1 по отношению к количеству ОЦК фазы, а в образце с большой степенью деформации ( рис. 6.6 е) аморфная фаза наблюдается уже во всем объеме образца, тогда как линии основной фазы 2: 14: 1 и других не обнаруживаются. [15]