Cтраница 2
С увеличением степени деформации наклеп ( упрочнение) возрастает. [16]
С увеличением степени деформации глубина упрочненного слоя увеличивается, а твердость возрастает до максимума и затем уменьшается. [17]
С увеличением степени деформации до четырех -, пятикратного укова показатели б и ан интенсивно увеличиваются в продольном направлении и убывают в поперечном. Дальнейшее увеличение укова до 10 вызывает соответственно незначительное возрастание и уменьшение этих показателей. [18]
![]() |
Изменение механических свойств проволоки из малоуглеродистой стали в зависимости от температуры отжига. [19] |
С увеличением степени деформации температура начала ре-ристаллизации понижается. [20]
С увеличением степени деформации в докрнтической области возрастает неоднородность наклепа разных зерен. [21]
С увеличением степени деформации происходит дальнейшее повышение прочности и твердости и снижение пластичности. I Изменение структуры и свойств металлов и в основном получае - мое ими под влиянием холодной пластической деформации упроч - 1нение называют наклепом. Наклеп часто используют в практике; например, многие изделия поставляются металлургическими заводами в наклепанном ( нагартованном или полунагартованном) состоянии. [22]
С увеличением степени деформации длина полос скольжения уменьшается и их число возрастает. [23]
С увеличением степени деформации в основном преобладает первое явление, что характерно для сплава АМгб. Для стали СтЗсп влияние пластической деформации на коррозионное растрескивание незначительно в связи с высокой исходной неоднородностью металла. Для стали 12Х18Н10Т при малых деформациях преобладает первое явление, при больших - второе. [24]
С увеличением степени деформации и диаметра деформирующих роликов радиальное усилие возрастает в связи с увеличением площади контакта ролика и заготовки. [25]
С увеличением степени деформации - повышаются качество поверхности и пластичность чугунных листов. Операции холодной обработки производятся на стандартном оборудовании. [26]
С увеличением степени деформации все большее и большее число окисленных участков выходит за пределы свариваемой поверхности, а площадь контакта чистых металлов растет. Одновременно с этим нижележащий металл упрочняется и растет усилие осадки. [27]
С увеличением степени деформации прочность и пластичность сварного образца растут, а пластичность целого образца уменьшается ( фиг. Соединение происходит при значительных деформациях, тем более высоких, чем ниже гомологическая температура ( фиг. Прочность соединения достигает прочности деформированного целого материала, а иногда превышает ее. Изменение прочности и пластичности г наиболее четко проявляются на алюминии ( фиг. [28]
С увеличением степени деформации от 0 до 70 % скорость диффузии водорода в углеродистых сталях разного состава уменьшается, а насыщаемость их водородом повышается. [29]
С увеличением степени деформации ( наклепа) РеДел прочности и твердость возрастают, а удли-некие снижается ( табл. 12 и фиг. [30]