Cтраница 4
При увеличении степени деформации пластическая деформация поликристаллических веществ идет аналогично деформации монокристалла путем сдвига ( скольжения) или двойникования, но формоизменение происходит в результате пластической деформации каждого отдельного зерна. [46]
При увеличении степени деформации и размеров зоны возникает критическая плотность дефектов, после чего происходит спонтанное, самоорганизованное изменение способа поглощения энергии путем создания упорядоченных структур. Возникает коллективное поведение дефектов внутри зоны после перехода через точку бифуркации. [47]
По мере увеличения степени деформации скорость растрескивания значительно возрастала. [48]
![]() |
Строчечная структура стали. [49] |
По мере увеличения степени деформации растет число линш г скольжения. Форма их становится более сложной, так что, наконец, остаются едва заметные признаки исходного зернистого-строения; зерна приобретают вытянутую или сплющеннук форму. [50]
По мере увеличения степени деформации повышается сопротивление деформации ( предел текучести) ат, требуются большие усилия и расход энергии для осуществления деформации. Уменьшение пластичности приводит к возможности разрушения, особенно при наличии растягивающих напряжений. [51]
![]() |
Дислокационная мо - ВбНИе барьеров Ломера. [52] |
По мере увеличения степени деформации на этой стадии число линий скольжения растет, а расстояние между ними уменьшается до сотен ангстремов. При достаточно совершенной исходной субструктуре монокристалла дислокации могут перемещаться в образце относительно беспрепятственно и многие из них доходят до поверхности. Поэтому плотность дислокаций в образце возрастает мало - на один, максимум два порядка. [53]
Помимо возможности увеличения степени деформации при вытяжке резиной этот способ обладает еще и теми достоинствами, что вытянутые детали по всему продольному сечению их имеют равномерную толщину; поверхность изделия получается без задиров, царапин и других дефектов, часто наблюдаемых при вытяжке обычным способом - в металлической матрице. [54]
По мере увеличения степени деформации наряду с изменением механических свойств возникает анизотропия или векториальность свойств, изменяются физико-химические свойства; при этом одни из них возрастают, например растворимость в кислотах, коэрцитивная сила; другие снижаются: электропроводность, плотность, магнитная проницаемость. Структура холоднодеформированной стали также изменяется - зерна вытягиваются и образуется волокнистая и слоистая структура. [55]
![]() |
Распределение продольных ( /, максимальных касательных ( 2 и радиальных ( 3 напряжений в поперечном сечении растягиваемого образца с шейкой. [56] |
По мере увеличения степени деформации возникающие поры увеличиваются в размерах, сливаются вблизи оси образца с образованием небольшой центральной трещины. Последние две стадии разрушения - образование трещины и отделение двух частей образца друг от друга по конусной поверхности - развиваются после достижения пластичным металлом1 предела прочности. [57]
![]() |
Прочность в зависимости от плотности дислокаций ( высокопрочная сталь.| Изменение механических свойств меди ( а и алюминия ( б в зависимости от степени пластической деформации. [58] |
По мере увеличения степени деформации ( уменьшения поперечного сечения) предел прочности ( тв) растет, а относительное удлинение ( б) падает. [59]