Cтраница 2
Преимущества зубофрезерования с попутной подачей заключаются в повышении производительности увеличения стойкости инструмента и более высокого класса чистоты обрабатываемой поверхности профиля зубьев. [16]
При выдавливании рабочей полости матрицы значительной глубины при малом сеченин для увеличения стойкости инструмента рекомендуется применять сборную конструкцию мастер-пуансона. Толкатель 4 имеет посадочное место для мастер-пуансона. [17]
Для снижения напряжения в ветвях ленты, интенсификации процесса резания и увеличения стойкости инструмента А. У. Гу-байдуллиным и Ф. С. Юнусовым 1 предложена схема шлифования с разгрузкой основы ленты от сил резания. Клиноременная передача 7 обеспечивает равенство линейных скоростей абразивных рабочей и разгрузочной лент. Шлифование с применением разгрузки увеличивает стойкость бесконечных лент в два-три раза. [18]
При обдирочных работах наибольшее значение имеют охлаждающие свойства жидкости, обеспечивающие увеличение стойкости инструмента при повышении скоростей резания; при чистовых отделочных операциях - смазочные свойства, повышающие чистоту поверхности и лишь частично - стойкость. [19]
Это приводит к уменьшению силы резания, улучшению качества обработанной поверхности, увеличению стойкости инструмента. [20]
![]() |
Тепловые явления. [21] |
Применение смазочно-охлаждающих технологических сред ( СОТС) способствует снижению температуры резания, увеличению стойкости инструмента, улучшению качества обработанной поверхности и снижению силы резания. [22]
Осман [77] считают, что производительность инструментов с определенностью базирования следует повышать посредством увеличения стойкости инструмента или за счет увеличения его подачи. Для этих целей они рекомендуют использовать многолезвийные инструменты. [23]
![]() |
Сверло с внутренним каналом для подвода СОЖ. [24] |
Использование сверл с механическим креплением режущих пластин ( рис. 56, а) обеспечивает увеличение стойкости инструмента до 2 раз в зависимости от обрабатываемого материала ( А. [25]
Механическая обработка шлифовальных кругов производится с обильным охлаждением для улучшения условий разрушения связки круга, увеличения стойкости инструмента и предохранения рабочего и оборудования от пыли. [26]
Более интенсивный отвод тепла от режущих кромок благодаря большой теплопроводности корпуса из машиноподелочной стали способствует увеличению стойкости инструмента. [27]
![]() |
Заточка сверл методами сверловщиков-новаторов. [28] |
Многие новаторы производства работают над совершенствованием конструкции сверл для обеспечения более высоких режимов резания, а также увеличения стойкости инструмента. [29]
Установив факторы, влияющие на величину каждой из составляющих, можно регулировать величину подъема металла и использовать ее для увеличения стойкости инструмента и повышения точности волочения. [30]