Увеличение - число - проход
Cтраница 2
 |
Распределение примеси по длине слитка после одного прохода расплавленной зоны при различных значениях коэффициента распределения ( со 1. [16] |
Но эффективность процесса с увеличением числа проходов постепенно уменьшается; после какого-то числа проходов достигается состояние, при котором новые проходы уже не вызывают перераспределения. [17]
Повышение чистоты монокристаллического вольфрама вследствие увеличения числа проходов при электронно-лучевой плавке приводит к ослаблению зависимости предела текучести от температуры и даже к независимости его в области от - 253 до - 269 С. [18]
Нарезание более прочных материалов требует увеличения числа проходов. [19]
 |
Диаграмма и схема процесса экстрактивной кристаллизации. [20] |
Заметим, что по мере увеличения числа проходов эффективность разделения за каждый проход постепенно уменьшается, а при достаточном числе проходов она достигает некоторого предела. Последний вызван тем, что в результате движения зоны перенос примеси падает из-за обратной ее диффузии. [21]
Как уже отмечалось, с увеличением числа проходов зон эффективность разделения повышается, однако производительность при этом падает. При глубокой очистке веществ часто число проходов зон является решающим фактором, так как оно определяет требуемую степень очистки, а производительность в этом случае играет второстепенную роль. [22]
Следует отметить, что а) увеличение числа проходов свыше одного не дает дополнительного повышения усталостной прочности, б) эффект обкатки снижается до нуля при выравнивании поверхностной твердости с твердостью сердцевины. [23]
 |
Зависимость Яск от числа.| Зависимость Яск от числа проходов при доводке кругом ЭСМ1 с различной зернистостью. [24] |
Как видно на графиках, с увеличением числа проходов до 30 предел изменения величины микронеровности в зависимости от величины зерна снижается с 2 до 0 3 мк, после чего чистота поверхности не изменяется. [25]
Выше было отмечено, что с увеличением числа проходов зон эффективность разделения повышается, однако производительность при этом падает. На практике часто число проходов определяется требуемой степенью очистки, а производительность играет второстепенную роль. При необходимости очистки значительного количества вещества стремятся к максимальному увеличению длины слитка [9, 10]; однако в некоторых случаях это приводит к усложнению конструкции аппаратуры. [26]
Анализ процесса показывает, что по мере увеличения числа проходов эффективность разделения за один проход постепенно понижается. При достаточно большом числе проходов достигается устойчивое состояние, являющееся теоретическим пределом разделения и соответствующее предельному распределению. При этом в результате движения зоны перенос примеси компенсируется обратной ее диффузией. [27]
Анализ процесса показывает, что по мере увеличения числа проходов эффективность разделения, достигаемая за один проход, постепенно понижается. При достаточно большом числе проходов устанавливается устойчивое состояние, которое является теоретическим пределом разделения и соответствует предельному распределению. При этом в результате движения зоны перенос примеси компенсируется обратной ее диффузией. [28]
Таким образом, скорость эмалирования возрастает с увеличением числа проходов. Следовательно, тенденция к уменьшению числа проходов, долгое время наблюдавшаяся в отечественном производстве эмалированных проводов, являлась неправильной. [29]
 |
Распределение-примеси по длине слитка при различном числе проходов расплавленной зоны. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5