Увеличение - время - испытание
Cтраница 2
 |
Окисление диборида циркония, содержащего дисилицид молибдена. [16] |
Причина улучшения стойкости против окисления с увеличением времени испытания смеси ZrB2 - MoSi3 в настоящее время еще не установлена. [17]
 |
Зависимость интенсивности объемного износа от крупности абразивных частиц в гидросмеси. [18] |
Другой особенностью является то, что с увеличением времени испытания интенсивность износа уменьшается. Наибольший износ для пары трения имеет место при крупности абразивных частиц менее 100 мкм, так как при большем размере частиц интенсивность износа изменяется очень медленно и, очевидно, уже не зависит от размера частиц абразива. [19]
Тот факт, что эффективность легирования возрастает по мере увеличения времени испытания, является, таким образом, установленной общей закономерностью. [20]
Как видно из кривой, предел прочности стали с увеличением времени испытания уменьшается. [21]
Величины коррозии приведены с целью показать замедление процесса коррозии с увеличением времени испытания. [22]
 |
Зависимость скорости. [23] |
По данным Я. Л. Клячкина [12], скорость коррозии чистого алюминия в азотной кислоте не остается постоянной с увеличением времени испытаний ( рис. 6), поэтому показатели коррозии можно сравнивать только при одинаковой продолжительности испытаний. По данным этого же автора, концентрация азотной кислоты 56 % является особенно опасной. [24]
При температурах ниже 348 С скорость коррозии алюминия замедляется [111,172; 111,175], при 268 С она возрастет с увеличением времени испытания. Зависимость скорости коррозии алюминиевого сплава с концентрацией 0 48 % железа и 1 02 % никеля в воде при 350 С от времени в логарифмических координатах выражается прямой линией. После 1300 час испытаний параболическая зависимость переходит в линейную, и скорость коррозии металла при этом резко возрастает. Параболический участок временной зависимости может быть отождествлен с индукционным периодом коррозии, предшествующим периоду быстрого разрушения. При окислении на воздухе до температуры 450 С также имеет место параболическая зависимость, переходящая в линейную при увеличении температуры. У значительной группы сплавов сохраняется одинаковый показатель параболы. [25]
Хотя согласие теории с экспериментом оказалось достаточно хорошим, последующие работы показали, что этот максимум имеет тенденцию к исчезновению при увеличении времени испытаний. Бики подтвердил результаты своих предыдущих работ относительно зависимости ( огь) шах от времени и вывел теоретические соотношения, описывающие эту зависимость, исходя из следующих рассуждений. [26]
В результате испытаний было установлено, что при нормальной и повышенной температурах ( 250 С) значения длительной прочности углеалюминия незначительно снижаются с увеличением времени испытания. [27]
 |
Зависимость среднего размера е блоков мозаики и микроискажений Да / а кристаллической решетки в слоях различной толщины меди от времени испытания при трении. [28] |
На рис. 32 приведены результаты изменения размера е блоков и величины Да / а микроискажений кристаллической решетки в функции времени испытания на трение для слоев меди толщиной 0 3; 1 5 и 5 0 мкм. С увеличением времени испытания в слоях толщиной 1 5 и 5 0 мкм размер блоков и микроискажения изменяются незначительно с небольшой тенденцией к увеличению блоков и уменьшению микроискажений. Микроискажения при этом остаются на достаточно высоком уровне. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5