Увеличение - выход - кокс
Cтраница 3
Необходимо подчеркнуть, что хотя переработка вакуумных газойлей с повышенным концом кипения ухудшает показатели ККФ вследствие снижения - выхода бензина и увеличения выхода кокса, однако увеличение ресурсов перерабатываемого сырья компенсирует эти потери, особенно в тех случаях, когда сырье ККФ подвергается предварительной гидроочистке. Так, например, гидроочистка тяжелого вакуумного газойля с к.к. около 550 С уменьшает содержание серы примерно на 90 %, коксуемость по Конрадсону на 80 %; при этом выход бензина ККФ увеличивается на 25 % отн. [31]
Значительное влияние на выход кокса оказывает режим процесса: пониженные температуры и повышенные давления в реакторе способствуют протеканию реакций уплотнения и увеличению выхода кокса. [32]
Применительно к условиям переработки смесей вакуумного дистиллята и мазута западно-сибирской нефти на реконструированной установке ГК-3 ( табл. 68) установлено, что увеличение выхода кокса при переходе на утяжеленное сырье составляет 50 - 100 % мае. [33]
Это способствует отложению на поверхности частиц кокса продуктов поликонденсации из паровой фазы и таким образом приводит к сокращению выхода жидких продуктов и увеличению выхода кокса. [34]
Кратковременность контакта сырья и катализатора в разбавленной фазе и быстрое время разделения катализатора и продуктов крекинга позволяют снять нежелательные реакции вторичного крекинга, ведущие к увеличению выхода кокса и газа. [35]
Промотирование алюмоплатиновых катализаторов соединениями хлора, рения, олова, иридия и т.п. способствует переносу коксогенов из платины на носитель, благодаря чему, несмотря на увеличение выхода кокса, возрастают его коксоемкость и срок службы. Известна роль геометрической структуры пор на закоксовывание катализатора. Трубчатая структура кристаллов цеолита ZMS-5 с диаметром пор 6 А препятствует образованию ( синтезу) кокса и способствует вытеснению коксогенов из пор в виде низкомолекулярных алкилбензолов и дифенилов. [36]
Розенман, Е. Ф. Чалых и Л. Н. Шейн ( 1963) показали, что если заготовки холодного прессования нагревать до 500 С под давлением азота, то при последующем обжиге вследствие увеличения выхода кокса из связующего их объемный вес и срочность значительно увеличиваются, усадка же не изменяется. Нагревание под давлением при температуре выше 500 С практически не изменяет этого результата. [37]
Форсирование режима процесса каталитического крекинга за счет резкого повышения температуры и скорости подачи сырья поз иол нет даже при несколько сниженной глубине превращения сырья ( 76 по сравнению с 80 %) сохранить те же показатели материального баланса ( выходы газа и бензина), которые имеют место при низкой температуре и малой скорости, хотя при этом следует считаться с увеличением выхода кокса; качеспо бензиновой фракции не меняется. [38]
По нашему мнению, основной причиной снижения активности катализатора при переработке вакуумного газойля арланской нефти является отравление катализатора тяжелыми металлами, присутствующими в сырье в значительных количествах. На это указывают увеличение выхода кокса, снижение удельного веса газа за счет увеличения выхода легких углеводородов и водорода и изменение химического состава бензина и легкого газойля. [39]
Мэлекулы жидкости вместо с неплавкими частицами образуют элементы коллоидной системы, причем существенно изменяются свойства расплава. На это, например, указывает увеличение выхода кокса из битумных веществ, если к ним прибавлены некоторые порошки. Это же проявляется в резком уменьшении спекающей способности, если битум разделить па селективно растворимые составные части. [40]
С повышением условного времени очистки бензина каталитического крекинга до 1 час выход кокса на II ступени крекинга уменьшается, соответственно растет и селективность катализатора. Дальнейшее повышение условного времени очистки сопровождается увеличением выхода кокса на II ступени и, как следствие, снижением селективности катализатора. То же характерно и для случая очистки на 1 ступени бензина термического крекинга, но при этом, как было сказано выше, оптимальное условное время сдвигается влево и не превышает 0 5 час. Повышение условного времени очистки бензина выше 0 5 час сопровождается увеличением коксообразования на II ступени, что соответственно снижает селективность катализатора крекинга. [42]
Регенерация катализатора приобретает особенно большое значение при переводе установок каталитического крекинга на переработку тяжелого дистиллятного сырья. В связи с неизбежным в этом случае увеличением выхода кокса возникает необходимость выжига больших количеств его, чтобы не допустить резкого сокращения производительности установок. [43]
 |
Содержание серы ( а и азота ( б в гидрированном малосернистом западнотехасском вакуумном газойле. [44] |
Известно, что тяжелые металлы, обычно содержащиеся в сырье для каталитического крекинга, резко ухудшают выходы ценных продуктов крекинга. Накопление этих металлов на катализаторах крекинга ведет к увеличению выхода кокса и уменьшению выхода бензина. [45]
Страницы: 1 2 3 4