Увод - ось - отверстие
Cтраница 1
Увод оси отверстия от оси заготовки происходит в результате неперпендикулярности направления подачи сверла к входной поверхности ( к торцу вала) вследствие погрешностей во взаимном положении элементов станка или неперпендикулярности торца к оси вала; неравенства радиальных сил резания вследствие различной длины режущих кромок сверла в металле при врезании ( вследствие неправильной заточки сверла или в связи с неперпендикулярностью направления подачи сверла к входной поверхности); упругих отжа-тий узлов станка под действием осевых сил резания. Увод оси уменьшается с увеличением диаметра отверстия. [1]
Увод оси отверстия от оси заготовки происходит в результате: 1) неперпендикулярности направления подачи сверла к входной поверхности ( торцу вала) вследствие погрешностей во взаимном положении элементов станка или неперпендикулярности торца к оси вала; 2) неравенства радиальных сил резания вследствие различной длины режущих кромок сверла в металле при врезании ( в связи с неперпендикулярностыо направления подачи сверла входной поверхности); 3) упругих отжатий узлов станка под действием осевых сил резания. [2]
Увод оси отверстия или искривление ее по длине относительно идеальной осн. [3]
Увод оси отверстия при сверлении обычно увеличивается с удалением от начала сверления и достигает максимального значения на выходе. [5]
Смещение и увод оси отверстия или внутренней поверхности относительно оси наружной поверхности, имеющие место в заготовках и закономерно уменьшающиеся при последующей обработке. [6]
Из моделей увода оси отверстий (7.8) при растачивании могут быть получены модели увода при растачивании без учета осевой силы. В этом случае ц - v - x и модель увода пригодна для описания процесса образования увода при обработке коротких заготовок. [7]
Уравнения (7.8) приближенно описывают увод оси отверстия по длине обработки. [8]
Достоинством процесса внутреннего шлифования являются возможность исправления увода оси отверстия, образовавшегося на предшествующих операциях, а также обеспечение перпендикулярности торцовой поверхности к оси отверстия, достигаемая при шлифовании отверстия и торца с одного установа. [9]
В качестве критерия оценки точности обработки целесообразно принять увод оси отверстия ( см. гл. Выбор указанных критериев обосновывается необходимостью повышения качества инструмента как гидравлической и упругой системы, снижения затрат энергии на стружкоотвод, повышения производительности и точности обработки, а также стойкости инструмента, чему в значительной степени способствует надежный отвод стружки и малая интенсивность поперечны колебаний головки. [10]
СПИД, играющая важную роль в процессе образования увода оси отверстия; рассматривается плоская система в плоскости, перпендикулярной к оси инструмента. [11]
Для крупных втулок ( порядка 100x200 мм) смещение стержня, вызывающее увод оси отверстия, достигает 1 мм. [12]
Как уже указывалось, сверление пушечным сверлом, при всех его достоинствах ( сравнительно малый увод оси отверстия, относительно высокая чистота обработки), - способ мало производительный а. Однако вследствие значительного увода, получающегося при более производительном сверлении отверстий большой длины спиральными сверлами, применение их ограничивается обычно обработкой осевых отверстий в составных распределительных валах. [13]
Пространственные отклонения ( кривизна и коробление заготовки, эксцентричность отверстия относительно наружной поверхности, увод оси отверстия, непараллельность осей, неперпендикулярность осей и поверхностей и тому подобные отклонения во взаимном положении элементов детали) имеют самостоятельное значение и должны учитываться отдельно при расчете припусков на обработку, так как они не связаны с допусками на размеры и другими погрешностями элементарных поверхностей. [14]
Отклонения взаимосвязанных поверхностей - непараллельность и неперпендикулярность осей и поверхностей, эксцентричность отверстий, увод оси отверстия и др. - также следует учитывать при расчете припусков, но так как эти отклонения не связаны с погрешностями на размеры поверхностей, их нужно учитывать отдельно. [15]
Страницы: 1 2 3 4