Cтраница 2
Отклонения взаимосвязанных поверхностей ( непараллельность и неперпендикулярность осей и поверхностей, эксцентриситет отверстий, увод оси отверстия и др.) также следует учитывать при расчете припусков, но, так как эти отклонения не связаны с погрешностями на размеры Поверхностей, их нужно учитывать отдельно. [16]
![]() |
Оптимальное значение осевого выступания резца а в зависимости от диаметра растачивания ( d. [17] |
Следовательно, при растачивании невращающимся инструментом они не оказывают непосредственного влияния на процесс образования увода оси отверстия. [18]
Отклонения взаимосвязанных поверхностей ( непараллельность и неперпендикуля рность осей и поверхностей, эксцентрицитет отверстий, увод оси отверстия и др.) также следует учитывать при расчете припусков, но так как эти отклонения не связаны с погрешностями на размеры поверхностей, их нужно учитывать отдельно. [19]
В этом случае хотя возможно применение промежуточных направляющи втулок, однако, как указано выше, увод оси отверстия получается значительным. Неконцентричность отверстия и шеек получается обычно в предела л 1 5 - 2 мм. [20]
![]() |
Оптическая схема визирной трубы ППС-11. [21] |
Наибольшее распространение для измерения увода оси получили оптические приборы, так как они позволяют произвести измерение увода оси отверстия любой длины. При измерении отверстий глубиной 2500 - 3000 мм применяют рычажные индикаторные приборы и консольные оправки, на свободном конце которых закрепляется тензобалка. Оптические приборы для измерения увода либо специально создаются, как, например, прибор Симонова [28], либо используются визирные приборы общего назначения. [22]
Метод работы от отверстия обеспечивает более высокую точность, позволяет использовать более простые и точные приспособления и исключает возможность увода оси отверстия. [23]
При этом достигаются низкая шероховатость ( Ra 0 22 мкм), высокая точность ( JT6 - JT7), а увод оси отверстий уменьшается в 2 - 3 раза по сравнению со сверлением без наложения вибраций. [24]
В противоположность это-му, надевая втулку при ее обработке по второму варианту на оправку и обтачивая наружную1 поверхность, мы устраняем влияние увода оси отверстия на соосность последнего с наружной поверхностью. [25]
![]() |
Схема зен-керования и снятия фаски в отверстии.| Схема обработки втулки со. [26] |
Протягивание отверстия на горизонтально-протяжном станке со сферической самоустанавливающейся шайбой, которая применяется в связи с тем, что торец втулки не обработан: протягиванием остаточный увод оси отверстия не исправляется, а погрешность установки не имеет места, поэтому припуск под протягивание определяют по формуле ( 89) с исключением подкоренных значений и, следовательно, с учетом только высоты поверхностных неровностей и глубины дефектного поверхностного слоя. [27]
При обработке поверхностей вращения суммарное значение пространственных отклонений определяется в ряде случаев векторами, которые могут иметь любое направление; например, суммарное значение смещения и увода оси отверстия может определяться векторами при любом угловом их направлении. [28]
Анализ результатов исследования показывает, что увод при наличии возмущающего воздействия с частотой вращения заготовки зависит от величины этого воздействия и от сдвига фаз между вектором увода оси отверстия в сечении, в котором происходит опора сверлильной головки в отверстии, и возмущающим воздействием. Если возмущающее воздействие направлено противоположно вектору увода, то происходит усиление увода по длине обработки. [29]
Обработка за один установ возможна при изготовлении втулок из прутка или трубы с отрезкой обработанной заготовки в конце выполненной операции; однако при жестких требованиях к концентричности, в случае увода оси отверстия при сверлении, возникает необходимость в окончательной обработке наружных поверхностей и торцов с базированием по отверстию. [30]