Окислительный износ

Cтраница 1

Окислительный износ характеризуется при трении деталей наличием одновременно двух процессов: пластической дефор. [1]

Окислительный износ имеет место при трении скольжения и трении качения. При трении скольжения он является ведущим, при трении же качения - сопутствующим осповидному износу. В отличие от теплового износа, протекающего при высоких скоростях скольжения и больших удельных нагрузках, окислительный износ проявляется в деталях, работающих в более легких условиях. [2]

Окислительный износ всегда сопровождается микропластическими деформациями в поверхностях трения и диффузией кислорода воздуха в поверхностные деформируемые слои. Это приводит к образованию окислов металла и твердых соединений кислорода, которые, находясь в зоне трения, действуют как абразив, увеличивая силу трения и вызывая сопутствующий абразивный износ. Окислительный износ возрастает с увеличением скорости, так как при этом увеличивается число микропластических деформаций и диффузия кислорода в поверхность металла. [3]

Окислительный износ характеризуется превышением скорости химического модифицирования поверхностей трения над скоростью их разрушения. [4]

Окислительный износ возникает под воздействием сил трения и кислорода окружающей среды. В процессе окислительного износа происходит пластическая деформация поверхностных слоев сопряженных деталей и диффузия кислорода в пластически деформируемые слои. Образующиеся при этом пленки твердых растворов во время работы сопряженной пары разрушаются. [5]

Окислительный износ проявляется в сложном сочетании явлений адсорбции кислорода на поверхностях трения, диффузии кислорода в поверхностные слои, пластической деформации с образованием адсорбированных пленок, пленок твердых растворов и химических соединений материала с кислородом с последующим отделением их с поверхностей трения. Диффузии кислорода в материал способствует пластическая деформация. В свою очередь пластическая деформация резко усиливается при одновременной диффузии. При износе наблюдается разрушение окисных пленок, но в атмосфере воздуха идет и преобладает обратный процесс - окисление частиц материала поверхностей. [6]

Окислительный износ и его развитие определяются пластичностью трущихся металлов и скоростью диффузии кислорода в поверхностных слоях. [7]

Окислительный износ возникает у инструментов из высокотеплостойких материалов и представляет собой угорание частиц режущего клина в примыкающих к контактной зоне его участках. [8]

Окислительный износ возникает при наличии между трущимися поверхностями слоя смазки или другой жидкости. Он характерен образованием на поверхностях деталей окисных пленок и последующим их разрушением при взаимодействии поверхностей. Следует заметить, что окисные пленки образуются также при наличии смазки. Скорость изнашивания при этом самая минимальная из всех видов износа. [9]

Внешний вид деталей машин, работающих при окислительном износе. [10]

Окислительный износ имеет несколько форм проявления. В зависимости от условий, вида трения, скорости относительного перемещения, давления, динамичности приложенной нагрузки, температуры, состава жидкой и газовой среды, механических и химических свойств трущихся материалов характер и интенсивность окислительных процессов изменяются. Большой экспериментальный материал по изучению окислительных явлений в деталях машин и на лабораторных образцах позволяет прийти к заключению о существовании двух форм нормального окислительного изнашивания. [11]

Схематическая модель строения поверхностных слоев при окислительном износе. [12]

Окислительный износ может возникать при трении металлов и сплавов, обладающих различными механическими и химическими свойствами. Наиболее типичен окислительный износ сопряженных деталей, изготовленных из разных металлов и сплавов на основе твердых растворов, обладающих гетерогенностью структуры или повышенными твердостью и пределом текучести. [13]

Схематическая модель строения поверхностных слоев при окислительном износе. [14]

Окислительный износ является наиболее важной разновидностью-механохимического износа, общая особенность которого состоит в том, что во всех случаях он обусловлен механическим процессом, деформации тонких поверхностных слоев и одновременным взаимодействием активных деформируемых слоев с агрессивными компонентами среды. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5