Окислительный износ
Cтраница 3
Переход от обычного окислительного износа к горячему задиру происходит особенно резко, так как связан со значительными изменениями в структуре и свойствах контактируемых металлов. [31]
По внешним признакам преобладающий окислительный износ выражается в появлении на рабочих поверхностях деталей матовых полос без заметного изменения чистоты поверхности. [32]
В первой стадии окислительного износа происходит разрушение перетекающих ( подвижных) пленок непрерывно образующегося твердого раствора кислорода и удаление их в виде мельчайших частиц. Вторая стадия окислительного износа характерна периодическим образованием и выкрашиванием пластически недеформирующихся хрупких окислов. Износостойкость деталей при окислительном износе зависит от пластичности металла, от скорости окисления и природы окислов. Мягкие стали более, чем твердые, подвержены окислению и пластическому деформированию и потому являются менее износостойкими. [33]
Вторая новая структура окислительного износа возникает при дальнейшем насыщении кислородом поверхностных слоев путем скачкообразного перехода в новую фазу и представляет собой более или менее однородные образования химических соединений кислорода и металла. [34]
Особенности этой формы окислительного износа рассмотрены ниже. Этот процесс рассмотрен в разделе, посвященном описанию повреждаемости. [35]
Основная роль в окислительном износе принадлежит диффузии кислорода из воздуха в поверхностные слои металла при трении. [36]
Удельные давления при окислительном износе не превышают критических значений, при которых происходит разрушение масляной пленки при граничном трении, или величин, вызывающих интенсивное разрушение защитных вторичных структур окислов и контактирование ювенильных поверхностей при сухом трении. Теплота, образующаяся при трении, до определенных величин способствует развитию окислительного износа, выше некоторых критических значений ( температуры десорбции смазки и размягчения металла) - приводит к возникновению схватывания II рода. [37]
Машина КЕ-2 для изучения окислительного износа металлов представляет собой герметичную камеру, внутри которой в вертикальной плоскости с постоянной скоростью вращается эталонный металлический диск. Образец можно устанавливать на любом расстоянии от центра эталонного диска диаметром 200 мм, что позволяет получать скорости трения 0 5 - 15 м / с при 1400 об / мин электродвигателя. [38]
Кривые, характеризующие изменение перехода окислительного износа в износ схватыванием второго рода в зависимости от скорости скольжения и удельной нагрузки Р в среде различных масел. [39]
В некоторых пределах нагружения скорость окислительного износа незначительно и монотонно изменяется. [41]
Для осповидного износа характерно наличие сопутствующего окислительного износа, который развивается в поверхностных слоях детали. Ведущий осповидный и сопутствующий ему окислительный износы протекают одновременно на одних и тех же участках поверхности. [42]
 |
Стадии абразивного износа. [43] |
При трении качения, а) Окислительный износ, подобный тому же явлению, что и при трении скольжения. [44]
Светлое поле указывает на первую стадию окислительного износа, но определяющим интенсивность износа здесь является схватывание. С увеличением скорости скольжения процесс окисления интенсифицируется, пленки окислов утолщаются и меняется их окраска. При малых скоростях скольжения пленки окислов и продукты износа окрашены в красный цвет, с увеличением скорости скольжения они становятся бурыми и затем черными. По мере усиления процесса окисления, с повышением скорости скольжения, схватывание уменьшается, что отчетливо видно при уэн 0 305 и 0 52 м / сек. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5