Cтраница 2
![]() |
Схема развития трещины при коррозионной усталости. [16] |
Окислительный износ поверхностей трения тесно связан с процессом химической коррозии. Образование окисных пленок на свежеобнаженных ( ювенильных) участках фактического контакта поверхностей трения происходит в особых условиях, и металл на этих участках обладает, несомненно, повышенной активностью. [17]
Окислительному износу, по Б. И. Костецкому, подвергаются шейки коленчатых валов, цилиндры, поршневые пальцы и другие детали. [18]
Окислительным износом называется процесс, который характеризуется такими явлениями: при сравнительно небольших скоростях ( различных в зависимости от условий смазки и материалов трущейся пары) на поверхностях трения образуются чешуйки и пленки химических соединений металла с кислородом. Тончайший слой этих соединений при трении постепенно перетекает и уносится из зоны трения. Вторая стадия окислительного износа типична для повышенных скоростей скольжения. В этой стадии на поверхности возникают сплошные слои твердых и хрупких окислов. Износ при этом обусловлен периодическим выкрашиванием этих слоев. [19]
Особенность окислительного износа при трении качения ва-ключается в том, что наличие больших деформаций в поверхностных слоях облегчает диффузию кислорода и его взаимодей ствие с металлом. [20]
Зона окислительного износа обозначена на диаграмме ( см. фиг. [21]
При окислительном износе наблюдаются более стабильные коэффициенты трения ( см. гл. [22]
В условиях окислительного износа электролитическое хромовое покрытие увеличивает износостойкость трущихся поверхностей в несколько раз. При возможности перехода к схватыванию II рода покрытие хромом может успешно применяться при температурных режимах в зоне трения до 300 - 400 С. [23]
Расширение границ окислительного износа может быть достигнуто в результате предотвращения схватывания I и II рода. [24]
Для минимизации окислительного износа необходимо обеспечить оптимальную скорость процесса окисления. [25]
Минимизация интенсивности окислительного износа при работе узлов трения в абразивной среде может i осуществляться применением различных средств упрочняющей технологии, повышающих твердость поверхностного слоя и, таким образом, обеспечивающих образование износостойких пленок окислов. [26]
Для уменьшения окислительного износа необходимо повышать чистоту обработки трущихся пар и применять материалы, обладающие высокой пластичностью и стойкостью к окислению. [27]
Особенности описываемого окислительного износа были изучены в многочисленных исследованиях, проведенных с помощью газового, химического [33], электроне графического [35,36], рентгеноструктур-ного [31], термографического [41], электронно-микроскопического 135 ] анализов. [28]
![]() |
Износ конструкционных сталей при окислительном трении в зависимости от механических свойств. [29] |
Изучение механизма окислительного износа показывает, что его природа имеет двойственный характер. Сущность окислительного износа заключается в одновременном протекании пластической деформации и окислительных процессов. [30]