Cтраница 1
![]() |
Установка для определения зависимости размерного износа от пути резания. [1] |
Размерный износ режущего инструмента существенно зависит от скорости резания. [2]
![]() |
Размерный износ ( а и его зависимость от пути резания ( б. [3] |
Размерный износ режущего инструмента при работе на настроенном станке приводит к возникновению переменной систематической погрешности обработки. [4]
![]() |
Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом.| Сверло с многогранными неперетачиваемыми пластинами.| Схема базирования инструментов на станке с ЧПУ. [5] |
Размерный износ режущего инструмента вызывает закономерно изменяющуюся погрешность. [6]
Размерный износ режущего инструмента вызывает искажение формы обрабатываемой поверхности. При обтачивании цилиндрических поверхностей большого размера в результате размерного износа резца возникает некоторая конусность. Ее величина может быть сопоставима с допусками 2 - 3-го класса точности. Рабочий высокой квалификации может частично уменьшить влияние размерного износа на погрешность формы своевременной периодической подачей инструмента на глубину. При обработке партии небольших деталей этот фактор практически не влияет на точность обработки; искажения формы малых поверхностей незначительны, а влияние износа на размер каждый раз исключается индивидуальной установкой режущего инструмента на стружку. [7]
Размерный износ режущего инструмента при обработке партии небольших деталей практически влияет только на точность их размеров. Погрешности формы обрабатываемых поверхностей при этом весьма незначительны и их можно во внимание не принимать. [8]
Размерный износ режущего инструмента вызывает изменение размера каждой следующей обработанной детали партии и погрешности формы и поворотов обработанной поверхности каждой детали. Переменная жесткость, геометрические погрешности изготовления и износ станка порождают также погрешности формы и поворотов поверхностей обработанных деталей. [9]
Размерный износ режущего инструмента и микрогеометрия обработанной поверхности стальной или чугунной детали при фрезеровании резцом с широким лезвием в зависимости от материала, из которого изготовлен инструмент, геометрических параметров режущей части резца и составляющих режима резания. [10]
Размерный износ режущего инструмента вызывает искажение формы обрабатываемой поверхности. При обтачивании цилиндрических поверхностей большого размера в результате размерного износа резца возникает некоторая конусность. Ее величина может быть сопоставима с допусками 2 - 3-го класса точности. Рабочий высокой квалификации может частично уменьшить влияние размерного износа на погрешность формы своевременной периодической подачей инструмента на глубину. При обработке партии небольших заготовок этот фактор практически не влияет на точность обработки; искажения формы малых поверхностей незначительны, а влияние износа на размер каждый раз исключается индивидуальной установкой режущего инструмента на стружку. [11]
Размерный износ режущего инструмента при автоматизированной обработке небольших заготовок влияет только на точность размеров. Регламентация этого влияния достигается принудительной сменой инструмента через установленное время работы, а также применением автоматических подналадчиков. На станках шлифовального типа широко используют устройства для выключения подачи и остановки станка по достижении заданного размера. Автоматизация подналадки достигается использованием цепи подачи шлифовального круга, включаемой по команде измерительного датчика. [12]
Размерный износ режущего инструмента вызывает изменение размера каждой следующей обработанной детали партии и погрешности формы и поворотов обработанной поверхности каждой детали. Переменная жесткость, геометрические погрешности изготовления и износ станка порождают также погрешности формы и поворотов поверхностей обработанных деталей. [13]
Если размерный износ металлических режущих инструментов и, в частности, проходных резцов изучен более или менее полно, то размерный износ шлифовальных кругов исследован недостаточно. [14]
Зависимость размерного износа режущего инструмента от пути резания, приведенная на рис. 13, является наиболее типичной. [15]