Cтраница 4
На точность методов фиксирования положений исполнительных органов станка влияет размерный износ режущего инструмента, а также тепловые и силовые деформации обрабатываемых деталей и режущего инструмента. Кроме того, в некоторых случаях частично влияют тепловые и силовые деформации цепи привода режущего инструмента, а также самих бабок или суппортов. [46]
В работе, выполненной Ван Ти под руководством В. А. Скрагана, исследовался размерный износ режущего инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава при чистовой обработке стали нескольких марок. [47]
На точность методов фиксирования положений исполнительных органов станка во всех случаях влияет размерный износ режущего инструмента, а также тепловые и силовые деформации обрабатываемых деталей и режущего инструмента. Кроме того, в некоторых случаях частично влияют тепловые и силовые деформации цепи привода режущего инструмента, а также самих бабок или суппортов. [48]
Основными систематически действующими факторами, изменяющимися по определенным законам, являются: размерный износ режущего инструмента, переменная жесткость системы СПИД по координате перемещения силы резания, собственная деформация обрабатываемой детали как под действием перемещающейся силы резания, так и из-за изменяющейся жесткости детали в процессе ее обработки, геометрические погрешности станка, температурные деформации системы СПИД и ряд других. [49]
![]() |
Зависимость силы Я от жесткости / системы СПИД. [50] |
Так как метод компенсации отклонений размера динамической настройки Лд, возникающих вследствие размерного износа режущего инструмента, известен, то рассмотрим метод увеличения точности с помощью управления упругими перемещениями системы СПИД. [51]
Если на выполняемый размер влияет систематическая равномерно возрастающая погрешность ( погрешность, вызываемая размерным износом режущего инструмента, протекающим по закону прямой), то распределение происходит по закону равной вероятности. [52]
![]() |
Кривые нормального распределения. [53] |
Это объясняется тем, что поля рассеяния предельных размеров получились различными вследствие различной величины размерного износа режущего инструмента. [54]
Изменение усредненных функциональных погрешностей ( линия 2 - 2) характеризует собой суммарное изменение во времени средних значений размерного износа режущего инструмента, тепловых и силовых деформаций технологической системы. Данный график отражает общую тенденцию изменения размеров. Отклонения ( флюктуации) размеров деталей от средней линии определяют собой собственно случайные погрешности обработки. Эти отклонения являются следствием изменения от одной детали к другой тепловых и силовых деформаций технологической системы, а также износа режущего инструмента под влиянием непостоянства величин припусков на обработку, неодинаковости материала и термической обработки заготовок, случайных колебаний режима резания ( в частности, величин подач) и других случайных факторов. [55]
В результате совокупного действия изменяющихся по определенному закону систематических факторов, таких, как температурные деформации системы СПИД и размерный износ режущего инструмента, происходит смещение мгновенного поля рассеяния вт на величину шп. [56]