Размерный износ - режущий инструмент
Cтраница 2
Погрешности вследствие размерного износа режущего инструмента, влияющие на точность размеров деталей, регламентируют принудительной сменой инструмента в процессе обработки или применением автоматических подналадчиков. [16]
Погрешности, вызываемые размерным износом режущего инструмента с пластинками из твердых сплавов современных марок, сравнительно невелики, их величина для чистовой и предварительной обработки находится в пределах 10 - 20 % суммарной погрешности. [17]
Погрешности, вызываемые размерным износом режущего инструмента с пластинками из твердых сплавов, сравнительно невелики; их величина для чистовой и предварительной обработки находится в пределах 10 - 20 % суммарной погрешности. Погрешности настройки станка составляют 30 - 40 % при чистовой обработке, 20 - 30 % при предварительной обработке. Для заводов, изготовляющих станочное оборудование, устанавливают допустимую геометрическую погрешность станков в пределах 10 - 15 % заданного допуска на обработку; для изношенных станков эта погрешность несколько возрастает. [18]
Погрешность Ди в результате размерного износа режущего инструмента при обработке систем отверстий на АС формируется в сложных условиях и имеет ряд аспектов. Работа многорезцовых наладок протекает при различных скоростях резания, неравномерных припусках на обработку в продольном и поперечном сечениях отверстий, при неодновременном вступлении в работу инструментов, колебаниях характеристик твердости материала заготовок. Все это приводит к неравномерному затуплению и износу инструментов и разрегулированию наладок. Также изменяется величина и направление упругих деформаций элементов технологической системы, что в первую очередь сказывается на смещении оси инструментальной нападки, как наиболее податливого звена технологической системы. За период стойкости инструментов ( или между подналадками) наблюдается смещение центра группирования определенного параметра и увеличение разброса его значений. [19]
Например, по мере размерного износа режущего инструмента резец подается малыми импульсами на расстояние до 2 мк. В результате средние размеры групп изделий отклоняются в очень узких пределах, как это видно из точечной диаграммы, показанной на фиг. [20]
Погрешность Аи, вызываемая размерным износом режущего инструмента, составляет Ю - т - 20 % от суммарной погрешности. Влияние Аи на точность обработки возрастает с увеличением обрабатываемой поверхности. [21]
При обработке деталей больших размеров размерный износ режущего инструмента влияет на искажение формы их поверхностей. Если обтачиванию подвергается длинный вал большого диаметра, то по мере перемещения резца от задней бабки к передней диаметр обрабатываемой поверхности будет непрерывно возрастать, и поверхность вместо цилиндрической получится с небольшой конусностью. Явление конусности также наблюдается при растачивании глубоких отверстий. [22]
 |
Зависимость износа от ско - дачи от 0 1 до 0 3 мм / об При об-рости резания тачивании проходными резцами. [23] |
При обработке заготовок больших размеров размерный износ режущего инструмента влияет на искажение формы их поверхностей. Если обтачиванию подвергается длинный вал большого диаметра, то по мере перемещения резца от задней бабки к передней диаметр обрабатываемой поверхности непрерывно возрастает и поверхность получается слабо конической. Появление конусности также наблюдается при растачивании глубоких отверстий. [24]
При обработке заготовок больших размеров размерный износ режущего инструмента влияет на искажение формы их поверхностей. [25]
При обработке заготовок больших размеров размерный износ режущего инструмента искажает форму их поверхностей. Если обтачивают длинный вал большого диаметра, то по мере перемещения резца от задней бабки к передней диаметр обрабатываемой поверхности непрерывно возрастает и поверхность получается конической. Появление конусности также наблюдается при растачивании глубоких отверстий. [26]
Приращение выдерживаемого размера Ди вследствие размерного износа режущего инструмента ощутимо при обработке крупногабаритных заготовок, однако, на протяжении лишь одного прохода инструмента, так как при следующем проходе инструмент вновь устанавливается на требуемый размер. При незначительных размерах обрабатываемых поверхностей размерным износом пренебрегают. [27]
Величина Ае определяется в основном размерным износом режущего инструмента и зависит от характера и степени интенсивности его. Составляющей систематической переменной погрешности, обусловленной тепловыми деформациями режущего инструмента, можно пренебречь, поскольку в условиях чистовой обработки при наличии перерывов в работе станка эти величины незначительны. Можно пренебречь также и составляющей систематической переменной погрешности, обусловленной изменением силы резания Ру вследствие затупления режущего инструмента, так как влияние этой погрешности на точность расчетов ничтожно. [28]
 |
Зависимости размерного износа резцов от пути резания для. [29] |
Одной из основных погрешностей обработки является размерный износ режущего инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4