Cтраница 4
![]() |
Зависимость содержания бутана ( 1 и. [46] |
При рассмотрении процесса по схеме ( 2) первичными продуктами реакции являются а-олефины, вторичными - изомеры олефинов, а конечными - насыщенные линейные или изомерные низкомолекулярные парафиновые углеводороды и кокс. Низкомолекуляриые парафины и кокс малореакционноспособны в условиях крекинга, поэтому стадии I и III являются кинетически необратимыми. [47]
В настоящее время парафиновые углеводороды являются наиболее типичными компонентами промышленного сырья каталитического крекинга. Низкомолекулярные парафиновые углеводороды каталитически довольно устойчивы; с увеличением молекулярного веса сксрссть распада быстро возрастает, а также увеличивается относительная скорость крекинга по сравнению со скоростью чисто термического процесса. [48]
Топливо ТС-1 ( ГОСТ 10227 - 62) представляет собой прямогон-ную фракцию утяжеленного лигроина сернистых нефтей. Поскольку низкомолекулярных парафиновых углеводородов в этих нефтях содержится больше, чем в нефтях, из которых вырабатывают топливо Т-1, топливо ТС-1 отличается от него более легким фракционным составом и меньшей плотностью. [49]
При производстве олефинов крекингом газообразных углеводородов следует придерживаться возможно низкого давления, поскольку давление способствует их полимеризации. Именно поэтому превращение низкомолекулярных парафиновых углеводородов в бензин достигается нагревом их цод давлением. [50]
При производстве олефинов крекингом газообразных углеводородов следует придерживаться возможно низкого давления, поскольку давление способствует их полимеризации. Именно поэтому превращение низкомолекулярных парафиновых углеводородов в бензин достигается нагревом их под давлением. [51]
![]() |
Химический состав различных крекинг-бензинов с концом кипения 204. [52] |
Если углеводороды нагревают до 600 и выше, то говорят вообще о пиролизе. При нагреве до высокой температуры низкомолекулярных парафиновых углеводородов, как пропан и бутан, идут две первичных реакции. [53]
Стабильность комплексов уменьшается с повышением температуры. Поэтому процесс карбамидной депарафиниза-ции, особенно низкомолекулярных парафиновых углеводородов, следует вести при возможно низких температурах. При очень длинных алкильных цепях и пониженных температурах может происходить скорее кристаллизация, чем комплексообразование. Поэтому ком-плексообразование с высокомолекулярными парафиновыми углеводородами требует подбора условий, при которых исключалась бы кристаллизация. Это достигается либо повышением температуры процесса либо применением растворителя ( обычно легких фракции бензина), полностью переводящего парафиновые углеводороды в раствор. Обычно процесс карбамидной депарафинизации для дизельного топлива ведут при 20 - 35, для масел при 30 - 40 С. Большое значение при депарафинизации масел имеет их предварительная термическая обработка для полного растворения кристаллов твердых углеводородов. [54]
Стабильность комплексов уменьшается с повышением температуры. Поэтому процесс карбамидной депарафиниза-ции, особенно низкомолекулярных парафиновых углеводородов, следует вести при возможно более низких температурах. При очень длинных алкильных цепях и пониженных температурах может происходить кристаллизация, а не комплексообразование. Поэтому необходимо проводить процесс в условиях, исключающих кристаллизацию: повышать температуру либо применять растворители ( обычно легкие фракции бензина), полностью переводящие парафиновые углеводороды в раствор. Обычно процесс карбамидной депарафи-низации дизельных дистиллятов ведут при 20 - 35, масляных - при 30 - 40 С. Большое значение при депарафинизации последних имеет их предварительная термическая обработка для полного растворения кристаллов твердых углеводородов. [55]
Термическое хлорирование протекает в отсутствие катализаторов и света. Этот метод предпочтительно применять для хлорирования низкомолекулярных парафиновых углеводородов, для которых он, несомненно, является наиболее важным способом хлорирования. [56]
В этом случае наличие предела торможения объясняется переходом от развития цепи в реакции с участием активных радикалов к развитию цепи с участием радикалов типа аллильных. По мере увеличения числа групп СН3 в молекуле добавляемого в процессе олефина эффект торможения распада низкомолекулярных парафиновых углеводородов до определенного предела возрастает, а затем падает. Наличие максимума на кривой торможения процесса распада объясняется взаимодействием олефина вначале с активными радикалами, в результате чего их количество в зоне реакции снижается, в дальнейшем при распаде олефина образуется молекула ингибитора ( например, пропилена), в связи с чем эффект торможения процесса распада повышается еще в большей степени. При добавке более высокомолекулярных разветвленных олефинов ( например, тетраметилэтилена) распад парафиновых углеводородов ускоряется, так как в этом случае при распаде олефина образуется больше активных, чем малоактивных радикалов. С увеличением температуры тормозящий эффект ингибиторов уменьшается. [57]