Износостойкость - изделие
Cтраница 1
Износостойкость изделий из полиуретана, работающих на износ, в 5 - 10 раз превышает время работы аналогичных изделий из резины и других эластичных материалов. [1]
На износостойкость изделий, помимо указанных факторов износа, влияет также их конструкция. Неудачная конструкция изделия, несмотря на высокую прочность материалов, из которых оно изготовлено, может явиться причиной быстрого износа и даже разрушения в начальный период носки. [2]
Фрикционная характеристика и износостойкость изделий не должны изменяться в любой стадии их нормального износа. [3]
Установлены десять классов износостойкости изделий ( табл. 5.1) - отЗдо12в соответствии с показателем степени. [4]
 |
Кривые контактно-усталостной прочности при различных видах химико-термической обработки. [5] |
Борирование применяют для повышения износостойкости изделий, в том числе работающих при повышенных температурах или в агрессивных средах. [6]
Борирование применяют для повышения износостойкости изделий, в том числе работающих при повышенных температурах или в агрессивных средах. Борированный слой обладает высокой твердостью, износостойкостью ( главным образом, абразивной), коррозионной стойкостью ( рислотостойкостью), окалиностойкостью ( до 800 С) и тейло-стойкостью. Борированию могут быть подвергнуты любые стали. [7]
Твердое хромирование дает возможность значительно повысить износостойкость изделий. [8]
 |
Зависимость твердости на поверхности стали У10 от температуры нагрева под закалку при разных скоростях нагрева ( И. Н. Кидин. [9] |
Высокочастотная закалка повышает поверхностную твердость и износостойкость изделий. [10]
Используется для повышения коррозионной стойкости и износостойкости изделия, улучшения отражат. [11]
Согласно ГОСТ 23.002 - 78 Обеспечение износостойкости изделий. [12]
За счет увеличения твердости трущихся поверхностей повышается износостойкость изделий. При этом снижается прежде всего абразивное изнашивание, связанное с действием посторонних твердых ( преимущественно абразивных) частиц или неровностей сопряженной более твердой поверхности, и молекулярно-механическое изнашивание. [13]
С; повышает твердость, прочность и износостойкость изделий; 4) процесс сцепления составных частей горных пород выделившимися из раствора минеральными веществами. [14]
Цементацию широко применяют в машиностроении для повышения твердости и износостойкости изделий с сохранением высокой вязкости их сердцевины. Удельный объем закаленного наугле-роженного слоя больше, чем сердцевины, и поэтому в нем возникают значительные сжимающие напряжения. Остаточные напряжения сжатия в поверхностном слое, достигающие 40 - 50 кгс / мм2, повышают предел выносливости изделия. [15]
Страницы: 1 2 3 4