Углепластик
Cтраница 3
 |
Химическая стойкость фенолоуглепластиков в различных средах. [31] |
Недостатками конструкционных углепластиков, как уже отмечалось выше, являются относительно невысокие напряжение сдвига, предел прочности при сжатии и анизотропия свойств. [32]
Общим для углепластиков является высокое содержание порошковых углеродных наполнителей и смол горячего отверждения. Высокую износостойкость углепластикам придает порошок нефтяного кокса, являющийся основным наполнителем. [34]
Метод карбонизации углепластика сравнительно прост, он не требует сложной аппаратуры, обеспечивает хорошую воспроизводимость свойств получаемого материала. Однако необходимость многократного проведения операций уплотнения значительно удлиняет и удорожает процесс получения изделий из углерод-углеродных композитов. [35]
Для производства углепластиков методом намотки и получения изделий с однонаправленной структурой существует большой выбор полимерных матриц, которые могут отвечать конкретным требованиям изготовителя. В производстве изделий широко используют препреги, листовые формовочные материалы, таблетированные и другие пропитанные связующим полуфабрикаты. В каждом случае необходимо дифференцированно подходить к выбору полимерной матрицы. [36]
В случае углепластиков очень затруднительна. [37]
 |
Относительная прочность при изгибе ( отношение значений прочности при изгибе при повышенной и комнатной температурах эпоксидных углепластиков с различным содержанием влаги. [38] |
Изделия из углепластиков часто подвергаются совместному влиянию влажности и повышенной температуры, например в условиях, возникающих при полетах сверхзвуковых самолетов, когда повышение температуры происходит вследствие аэродинамического нагрева. На рис. 4.17 и 4.18 приведены данные соответственно для относительной прочности при изгибе и при межслоевом сдвиге после цикла испытаний при повышенных температурах влагосодержащих углепластиков. [39]
Для производства углепластиков методом намотки и получения изделий с однонаправленной структурой существует большой выбор полимерных матриц, которые могут отвечать конкретным требованиям изготовителя. В производстве изделий широко используют препреги, листовые формовочные материалы, таблетированные и другие пропитанные связующим полуфабрикаты. В каждом случае необходимо дифференцированно подходить к выбору полимерной матрицы. [40]
В случае углепластиков очень затруднительна. [41]
 |
Относительная прочность при изгибе ( отношение значений прочности при изгибе при повышенной и комнатной температурах эпоксидных углепластиков с различным содержанием влаги. [42] |
Изделия из углепластиков часто подвергаются совместному влиянию влажности и повышенной температуры, например в условиях, возникающих при полетах сверхзвуковых самолетов, когда повышение температуры происходит вследствие аэродинамического нагрева. На рис. 4.17 и 4.18 приведены данные соответственно для относительной прочности при изгибе и при межслоевом сдвиге после цикла испытаний при повышенных температурах влагосодержащих углепластиков. [43]
Снижение прочности углепластиков при высокой температуре происходит спустя 1 год после воздействия климатических условий. Прочность двух композитов на сдвиг после старения на воздухе в течение 4 и 13 мес, соответственно увеличивается, а прочность остальных композитов после старения на воздухе в течение 13 - 19 мес. [44]
Общим для углепластиков является высокое содержание порошковых углеродных наполнителей и смол горячего отверждения. Высокую износостойкость углепластикам придает порошок нефтяного кокса, являющийся основным наполнителем. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5