Cтраница 2
Гайку трещотки подвинчивают так, чтобы во время работы сверло испытывало необходимое давление. По мере углубления сверла гайку подвинчивают ключом, благодаря чему сверло движется по заданному направлению рассверливания в стенке трубы. [16]
![]() |
Конструкции стаканов. [17] |
Заготовку на несколько деталей обтачивают в центрах с обоих концов, протачивают канавки по всей ее длине, зажимают ее в самоцентрирующий патрон и сверлят отверстие. По мере углубления сверла в заготовку от нее будут отделяться поочередно диски и оставаться на сверле. [18]
Одно движение является рабочим, другое - холостым. По мере углубления сверла в отверстие подвертывают гайку 8 для подачи сверла. [19]
Гайку трещотки подвинчивают так, чтобы во время сверления сверло испытывало необходимое давление. По мере углубления сверла гайку подвинчивают ключом, благодаря чему сверло движется по направлению рассверливания в стенке трубы. [20]
Гайку трещотки подвинчивают таким образом, чтобы во время сверления сверло испытывало необходимое давление. По мере углубления сверла гайку подвертывают ключом, благодаря чему оно движется по направлению рассверливания в стенке трубы. [21]
Гайку трещотки подвинчивают так, чтобы во время сверления сверло испытывало необходимое давление. По мере углубления сверла гайку подвинчивают ключом, благодаря чему сверло движется по заданному направлению рассверливания в стенке трубы. [22]
Критерием обрабатываемости служит величина углубления сверла Ln в испытуемый металл за 100 оборотов шпинделя. Сопоставляя величину Ln с величиной углубления L сверла в металл, сравниваемый с испытуемым, определяют относительную обрабатываемость. [23]
Критерием обрабатываемости служит величина углубления сверла Ln в испытуемый металл за 100 оборотов. Сопоставляя величину 1 с величиной углубления L сверла в металл, сравниваемый с испытуемым, определяют относительную обрабатываемость. [24]
Метод Кип-Лоренца ( Бауэра) [8] осуществляется путем сверления испытуемого материала при постоянном усилии подачи, определяемом весом груза Р, действующего на шпиндель сверлильного станка. Величина 1 сопоставляется с величиной углубления L сверла в сравниваемый с испытуемым металл; по отношению этих величин судят об относительной обрабатываемости разных металлов ( фиг. Этот метод не дает достаточных ( достоверных) данных для расчета допускаемого режима резания, но может быть использован для классификации металла по его обрабатываемости. При испытании чугуна этим методом получаются результаты лучшие, чем при испытании стали. [25]
Критерием обрабатываемости в данном испытании служит величина углубления сверла Ln в металл за 100 оборотов шпинделя. Сопоставляя величину Ln с величиной углубления X сверла в металл, сравниваемый с испытываемым, определяют относительную обрабатываемость. [26]
Критерием обрабатываемости в данном испытании служит величина углубления сверла Ln в металл за 100 оборотов шпинделя. Сопоставляя величину Ln с величиной углубления L сверла в металл, сравниваемый с испытуемым, определяют относительную обрабатываемость. [27]
Усилие, требуемое на резание твердых пород, приблизительно вдвое больше, чем для мягких. Мощность, необходимая для сверления древесины, зависит также от глубины сверления, так как трение сверла о стенки отверстия быстро возрастает по мере углубления сверла. [28]
Приступая к сверлению, упирают центр гайки в скобу и начинают двигать рукояткой. По мере углубления сверла в отверстие подвертывают гайку для подачи сверла. [29]
Сверление производят возвратно-вращательными движениями рукоятки трещоточного механизма. Одно движение является рабочим, другое - холостым. По мере углубления сверла в отверстие подвертывают гайку 5 для подачи сверла. [30]