Износостойкость - чугун
Cтраница 4
Нормализацию применяют для исправления структуры, получения перлитной металлической основы, повышения механических свойств и износостойкости чугуна. [46]
У деталей, отлитых в металлические формы при различных скоростях охлаждения, начиная с 950, существенно различных результатов износостойкости чугуна не обнаружено. [47]
Фосфидная эвтектика весьма тверда и хрупка; ее наличие в виде изолированных включений бывает желательно в случаях, когда требуется повысить износостойкость чугуна. [48]
Нормализация имеет широкое распространение в практике и применяется для исправления структуры чугуна, получения перлитной металлической основы, повышения механических свойств и износостойкости чугуна. [49]
Лабораторное исследование износостойкости чугуна в зависимости от его структуры ( изнашивание производилось абразивной прослойкой по способу взаимного шлифования) показало, что лучшие результаты в отношении износостойкости чугуна имели образцы, структура металлической основы которых получена путем закалки и отпуска при температуре 400 С ( троосто-сорбит); повышение износостойкости при увеличении твердости чугуна происходит только тогда, когда это связано с увеличением твердости металлической основы, а не с изменением строения графитовых включений; рост размеров графитовых включений при сохранении общего количества графита уменьшает износ. [50]
Хромистые чугуны применяются главным образом как жаростойкие, коррозионно-стойкие и износостойкие материалы. Износостойкость чугуна определяется структурой и твердостью. Большая часть высокохромистых чугу-иов успешно работают в условиях ударного абразивного изнашивания и истирания. Износостойкие чугуны при НВ 4000 МПа и более могут обрабатываться резцами с пластинами ВК. [51]
Хромистые чугуны применяются главным образом как жаростойкие, коррозионно-стойкие и износостойкие материалы. Износостойкость чугуна определяется структурой и твердостью. Большая часть высокохромистых чугу-нов успешно работают в условиях ударного абразивного изнашивания и истирания. [52]
Антифрикционные свойства чугуна зависят от наличия в структуре свободного графита, который создает определенную пористость и возможность удержания и проникновения смазки в материал. Износостойкость чугуна при наличии больших скоплений графитовых включений значительно снижается. [54]
Графит играет двоякую роль в износостойкости чугуна: придает рыхлость чугуну, уменьшая этим его износостойкость, распадаясь в процессе трения - играет как бы роль смазки, способствуя сопротивляемости чугуна износу. На износостойкость чугуна оказывает влияние также форма распределения графитных включений. Чугуны с крупнопластинчатым перлитом являются более износостойкими, чем чугуны с точечным перлитом. Сопротивляемость чугуна износу в большей мере зависит от его структуры. Различными исследованиями установлено, что чугуны с перлитовой структурой изнашиваются меньше чугунов с ферритовой структурой. Положительное влияние на износостойкость чугунов одинакового типа оказывает твердость, с повышением которой их изнашиваемость уменьшается. Для чугунов разных типов этой связи не наблюдается. Повышения прочности и износостойкорти чугунных деталей достигают введением в литейный серый чугун присадок никеля, хрома, молибдена и других легирующих элементов и последую - ч щей термической обработкой. Наиболее распространенными являются - чугуны, легированные никелем и хромом, применяемые, например; для гильз цилиндров. Введение никеля в чугун способствует графи-тизации чугуна и повышению твердости. Хром также повышает твердость чугуна и наряду с этим улучшает структуру, увеличивая ее износостойкость. Наличие никеля в качестве присадки к чугуну устраняет появление хрупкости и отбеливания при легировании его хромом. [55]
 |
Физико-механические свойства белого чугуна. [56] |
При высоком содержании углерода твердость белого чугуна повышается, что объясняется увеличением в структуре более твердой составляющей - цементита. При этом износостойкость чугуна понижается, так как она определяется не только твердостью структурных составляющих, но и наличием более вязкого, хотя и менее твердого компонента - перлита, задерживающего при обработке вырывание отдельных твердых кусочков цементита. В отношении тепловых воздействий следует различать [6]: 1) огнестойкость, или сопротивляемость действию горячих газов при высоких температурах, и 2) теплоустойчивость, или сохранение высоких прочностных свойств при нагреве до высоких температур. Огнестойкость определяется главным образом наличием прочных карбидов, теплоустойчивость - однородной и плотной структурой и равномерным распределением мелких карбидов. [57]
Страницы: 1 2 3 4