Cтраница 4
Твердость этих сплавов сохраняется и при высокой температуре, вследствие чего можно ожидать, что они найдут промышленное применение прежде всего для повышения износоустойчивости деталей машин и приборов, работающих в условиях высоких температур и в агрессивных средах. [46]
Хромирование применяют как защитно-декоративное покрытие для деталей из меди, стали, алюминия и его сплавов, а также для повышения поверхностной твердости и износоустойчивости деталей из указанных материалов. [47]
При проектировании аппаратов электрического управления необходимо обеспечить: удобство управления, надежность и четкость действия, удобство монтажа, малые размеры и вес, высокую прочность и износоустойчивость деталей аппаратов, с учетом возможного приложения избыточных усилий, особенно на станках, где имеются также и органы ручного управления. [48]
Обработка при температуре ниже 0 С ( обработка холодом) - процесс термообработки предварительно закаленной стали ( или закаленной и отпущенной стали), предназначенный для повышения твердости и износоустойчивости деталей, а также стойкости режущих инструментов за счет наиболее полного превращения остаточного аустенита в мартенсит. [49]
Нанесение на поверхность углеродистых сталей боридных и карбидных покрытий на основе переходных металлов ( Сг, V, Nb, Zr, Ti) наряду с повышением твердости, прочности и износоустойчивости деталей приводит к увеличению коррозионной их стойкости в солевых, щелочных и кислотных растворах. При этом дополнительное увеличение защитного действия таких покрытий достигается при использовании ингибиторов. [50]
Особенно ценно использование синтетических полимеров для изготовления деталей лентопротяжного тракта киносъемочных камер для синхронных съемок, так как это резко снижает шум, возникающий в камерах при их работе, и повышает износоустойчивость деталей. [51]
Надежность работы штампов обеспечивается соответствующей их конструкцией, в которой должны быть рационально решены: форма, размеры, точность фиксации и зажим заготовки; удобство и безопасность закладывания заготовок в штамп и их съема; износоустойчивость деталей штампов; возможность замены выходящих из строя деталей штампов без съема последних с прессов; простота установки штампов на прессы. [52]
![]() |
Распределение углерода ( сплошные линии и азота ( пунктирные линии по глубине цианированного слоя после обработки. [53] |
Газовое цианирование имеет следующие преимущества перед газовой цементацией: 1) процесс можно вести с той же скоростью, что и цементацию, но при более низкой температуре ( 850 - 870 вместо 900 - 920); 2) в ряде случаев продолжительность процесса несколько меньше ( на 10 - 20 %) по сравнению с продолжительностью газовой цементации, проводимой при той же температуре; 3) выделение сажи на поверхности цементуемых деталей и стенках печи меньше, чем при цементации ( водород препятствует развитию реакций, ведущих к образованию сажи); 4) износоустойчивость деталей благодаря дополнительному насыщению поверхностного слоя азотом выше. [54]