Изображение - дефект
Cтраница 2
С целью увеличения изображения дефекта используют проекторы и микроскопы. Шероховатость пов-сти проверяют интерферометрами, в т.ч. голографическими, сравнивая волны когерентных пучков света, отраженных от контролируемой и эталонной пов-стей. Для обнаружения поверхностных дефектов ( размер 0 1 мм) в труднодоступных местах применяют эндоскопы, позволяющие посредством спец. [16]
Учтем теперь, что изображение дефекта образуется в течение всего времени просвечивания. [17]
Акустическая микроскопия позволяет получать изображения дефектов в объектах небольшой толщины. При контроле ОК толщиной 10 мм и для получения изображения дефектов применяют когерентные методы контроля. [18]
Экспериментально установлено, что изображения минимальных дефектов должны иметь превышение плотности почернения не меньше чем А / 3 0 02, иначе они не будут различимы глазом при рассмотрении негативов. Разность почернений фона и дефекта AD растет С увеличением общей плотности почернения D. Для каждого дефекта в зависимости от его размера существует определенная оптимальная плотность почернения, при которой AD имеет наибольшее значение. [20]
При обнаружении на снимке изображений дефектов, не перечисленных в заключении или журнале регистрации результатов контроля, следует указывать полное наименование этих дефектов. [21]
При наличии на снимке изображений одинаковых дефектов ( дефектов одного вида с одинаковыми размерами) допускается не записывать каждый дефект отдельно, а указать перед условным обозначением дефектов их количество. [22]
Описанный процесс получения Р - изображения дефекта, включающий использование фотокамеры с открытой диафрагмой для длительного экспонирования, по-видимому, наибольшее применение может найти при контроле Сварных швов в цеховых условиях на выделенном участке контроля. В этих условиях легко установить фотокамеру, стабилизировать ее положение относительно контролируемого элемента, обеспечить необходимую полуавтоматическую протяжку пленки и включение камеры. [23]
Не следует ожидать, что изображения дефектов на В -, С - и D-развертках точно соответствуют истинной форме дефектов. [24]
Размером дефекта считается наибольшая протяженность изображения дефекта на рентгено-или гамма-снимке. [25]
Размером дефекта считается наибольшая протяженность изображения дефекта на рентгене - или гаммаснимке. [26]
Размером дефекта считается наибольшая протяженность изображения дефекта на рентгено-или гамма-снимке. [27]
При появлении на экране видеоиндикации изображения дефекта оператор, откинув рычажок прижимного ролика, отключает автоматическую подачу магнитной ленты и, медленно п-ере-мещая ленту вручную на длину кадра, по амплитуде сигнала на экране импульсной индикации определяет глубину ( величину) дефекта. Вид и характер этого дефекта оператор определяет по форме изображения на экране видеоиндикации. Затем оператор отмечает на ленте карандашом ( со стороны магнитного слоя) вид, границы, величину и характер выявленных дефектов. [28]
Из полученной формулы видно, что изображение дефекта состоит из двух частей. [29]
Кроме того, при радиационной интроскопии изображение дефекта на экране ( рис. 76) может быть увеличено и одновременно рассматриваться несколькими специалистами, что повышает полноту анализа и в конечном итоге увеличивает результативность контроля. [30]
Страницы: 1 2 3 4