Cтраница 3
Сополпмеризацией могут быть получены дисперсии внутреннепла-стифицированных полимеров, не нуждающиеся в добавках внешних пластификаторов. [31]
Изменение электросопротивления R ( 1 - 3 и влажности U ( Я - З1 при формировании пленок из различных. [32] |
При формировании пленок из дисперсий полимеров происходит переход от электропроводящей жидкости к практически не проводящему ток твердому телу. Сущность метода определения электросопротивления заключается в следующем. Постоянное количество дисперсии заливается в кювету из органического стекла размером 25Х50ХЮ мм, снабженную двумя вертикально расположенными электродами в виде алюминиевых пластин. Расстояние между ними составляет 25 мм. Кювета включается в одно плечо моста Уитстона. Установка позволяет измерять сопротивление до ЫО7 Ом. Для определения содержания влага в пленке кювета периодически взвешивается. В процессе сушки пленок электросопротивление их непрерывно возрастает. При определенной влажности, зависящей от природы полимера, на кинетических кривых электросопротивления, построенных в полулогарифмических координатах, наблюдается точка перегиба, названная точкой пленкообразования. [33]
Изготовление плевок из раствора полимерного материала методом полива. Пояснения в тексте. [34] |
Технология получения пленок поливом дисперсий полимеров практически не отличается от описанной выше. [35]
При получении волокна из дисперсий полимеров сформованное волокно еще не об-ладается достаточной прочностью и нормальным удлинением. [36]
Хотя простейшим способом получения дисперсий полимеров является эмульсионная полимеризация, иногда возникает необходимость пептизиров-лть уже готовый полимер, как, например, при получении большинства конденсационных пластических масс. Для этой цели применяют добавки самых различных пептизирующих поверхностно-активных веществ. По одному методу полимер растворяют в соответствующем неводном растворителе, не смешивающемся с водой, раствор эмульгируют в воде и растворитель, если это необходимо, удаляют путем испарения. [37]
По окончании процесса поликонденсации дисперсию полимера отмывают от избытка полисульфида натрия многократной промывкой водой. После промывки дисперсию подкисляют минеральной кислотой, в результате чего полимер выделяется в виде крошки. Для отделения полимера от водной фазы применяют вибросита или центрифуги. Крошку каучука отмывают от кислоты и сушат под вакуумом в колонных или полочных сушилках. [38]
Лиофобные водные дисперсии представляют дисперсию полимера или его раствора в несмешивающемся с водой растворителе в водной среде. Для их приготовления используют полимеры, не имеющие сродства к воде. [39]
В фарфоровый стакан помещают дисперсию полимера и сажу, перемешивают быстроходной механической мешалкой в течение 40 мин, затем снижают частоту вращения мешалки и последовательно вводят половину объема воды, фтористоводородную кислоту, пероксид водорода и оставшуюся воду. Смесь перемешивают еще около 10 мин. Готовую композицию наливают в стакан для автоосаждения. [40]
Покрытие вспучивающееся МПВО представляет собой многокомпонентную однородную вязкую дисперсию полимеров и наполнителей в органическом растворителе - сольвенте, с добавлением антипиренов и пламягасящйх добавок. [41]
Под синтетическими латексами обычно подразумевают дисперсии полимеров в воде, образующиеся при эмульсионной полимеризации или сополимеризации. К синтетическим латексам относятся сополимеры стирола с бутадиеном, сополимеры производных акриловой и метакриловой кислот, полимеры и сополимеры винилхлорида и винилиденхлорида. [42]
Интересный и необычный метод образования дисперсии полимера описан в связи с полимеризацией этилена. [43]
Большие переохлаждения, наблюдаемые для дисперсий полимеров, показывают, что кажущиеся низкие значения о, получаемые для блочных образцов, объясняются наличием неоднородной нуклеации. Однако во многих случаях форма изотерм и способ образования сферолитов указывают на то, что неоднородная нуклеация протекает спорадически во времени и пространстве. Интерпретация малоуглового рентгеновского рассеяния и исследований по плавлению сополимеров, даже независимо от опытов с диспергированными полимерами, приводит к очень большим значениям сгт ( см. гл. [44]
Покрытия из политетрафторэтилена получаются использованием дисперсий полимера. Нанесение покрытий может производиться окунанием, обливанием или кистью. [45]