Дисперсия - полимер
Cтраница 4
Новый метод получения волокон из дисперсий нерастворимых и трудноплавких полимеров ( в частности, волокон из политетрафторэтилена) сводится к формованию волокон по мокрому методу, причем основной полимер диспергируется в растворах других волокнообразующих полимеров и специфичность проявляется только при последующей обработке полученного волокна. Эта обработка заключается в удалении вспомогательного полимера и переводе диспергированных частиц в монолитное состояние. Для политетрафторэтилена такой процесс сводится к спеканию частиц при высоких температурах. Известно, что этот полимер выше температуры плавления ( 327 С) находится не в текучем, а в высокоэластическом состоянии и его спекание осуществляется путем нагрева до температур, при которых начинается переход в текучее состояние, вследствие чего происходит взаимное слияние частиц в местах их непосредственного контакта. Поскольку продолжительность пребывания волокна при высоких температурах относительно невелика по сравнению с продолжительностью процесса получения волокон непосредственно из расплава, деструкция полимера не успевает пройти в заметной степени. Кроме того, для сплавления частиц оказывается достаточной более низкая температура, чем та, которая потребовалась бы для перевода полимера в расплав с требуемой для формования вязкостью. [46]
Конечный продукт реакции представляет собой дисперсию полимера ( латекс), которую можно коагулировать ( например, добавлением электролита) с выделением полимера после промывки и сушки. Но и сами латексы могут быть использованы в технике для различных целей; в частности, они применяются в качестве пленкообразующих систем воднодисперсионных красок. [47]
Использование соответствующих реакционноспособных мономеров позволяет получать дисперсии реакционноспособных полимеров, которые далее можно сшивать ( см. стр. Этим способом можно получать сшитые или микрогелевые частицы полимера ( см. стр. Дисперсионной полимеризацией также были получены гетерогенные частицы полимера, содержащие включения одного полимера в матрице другого. Другие материалы, например, неорганические пигменты, аналогичным образом могут быть капсюлированы внутри диспергированных частиц полимера. [48]
Оно вырабатывается из политетрафторэтилена путем формования дисперсии полимера с концентрированным раствором загустителя. [49]
Ниже, на примере модельной системы ( дисперсии полимера), будет показана адекватность модели ( 2) с экспериментальными данными, если учтены необратимые изменения, происходящие в системе при деформировании. [50]
Дозирование двухфазной системы ( в частности, дисперсий полимера в воде) шприцем нецелесообразно, поскольку применение внутреннего стандарта в этом случае невозможно. Возможен только количественный анализ с использованием внешнего стандарта, основанный на воспроизводимом вводе пробы и сравнении полученных хрома-тограмм с хроматограммами стандартных смесей. В отличие от метода внутреннего стандарта этот метод в принципе свободен от серьезных ошибок, в особенности при анализе многофазных систем. [51]
В настоящей главе были рассмотрены многие типы дисперсий полимеров и особенности их применения. Растворы полимеров и их реологические характеристики будут обсуждаться более полно в следующей главе. [52]
 |
Зависимость относительной вязкости органодисперсий поливинилхло-рида при 20 С от содержания цикло-гексанона С в дисперсионной среде. [53] |
Особым видом органодисперсий являются пластизоли, представляющие собой дисперсии полимера в пластификаторе. Для регулирования вязкости в пластизоли добавляют разбавители - органические жидкости, в которых полимер не растворяется и даже не набухает при нагревании. При комнатной температуре пластизоли представляют собой лиофобные дисперсии, поскольку в этих условиях полимер обычно не набухает в пластификаторе. При нагревании в условиях пленкообразования разбавитель улетучивается, а полимер набухает в пластификаторе. Постепенно пластификатор равномерно распределяется в полимере, и происходит слияние ( сплавление) набухших полимерных частиц и образование сплошного пластифицированного покрытия. [54]
Страницы: 1 2 3 4