Cтраница 3
Газы после выхода из реактора орошаются водой, причем хлористый водород поглощается ею, а хлористый металлит конденсируется. Выходящий из скруббера газообразный изобутилен осушают и возвращают в процесс. Хлористый металлил непрерывно отделяется от воды во флорентийском сосуде и после осушки перегоняется. [31]
При перемешивании вводят 28 - 30 г газообразного изобутилена, полученного одним из способов, описанных на стр. [32]
Имеется ряд патентных заявок на синтез трет. Фенол, растворенный в пентане и обработанный газообразным изобутиленом в присутствии 70 - 90 % - ной Н3Р04, насыщенной BF3, образует гс-трет. Крезол в подобных условиях с изобутиленом дает трет. Фенол с диизобутиленом образует трет. [33]
Из числа работ, посвященных скорости взаимодействия изобутилена с серной кислотой, следует упомянуть работы Дэвиса ( Davis) [132 ], Майкла и Брюнеля ( Michael a. Эти исследователи экспериментировали с серной кислотой и газообразным изобутиленом и установили, что скорость поглощения последнего пропорциональна количеству еще непоглощенного газа и поверхности раздела фаз. [34]
Затем при перемешивании и температуре 90 пропускают 30 л газообразного изобутилена со скоростью 3 - 5 л.час. После прекращения подачи газа реакционную массу охлаждают и декантируют алкилат. Дальнейшую обработку алкилата проводят так же, как описано выше. [35]
Тс же закономерности наблюдаются и при алкилировании 2-ме-тилфенола. Катализатор готовят, нагревая 2-метилфенол с алюминием, и затем подают газообразный изобутилен п раствор 2-меткл - фенолята алюминия в 2-метилфеноле. [36]
В последующем па примере пзобутапола будет описана дегидратация спиртов в оло-финьг и показано, что ее можно проводить и под давлением. Дегидратация под давлением имеет то преимущество, что при этом можно простым охлаждением водой превращать образовавшийся газообразный изобутилен в жидкость. [37]
![]() |
Схема установки для производства талнтической изобутанола под давлением. [38] |
В последующем на примере изобутанола будет описана дегидратация спиртов в оле-фины и показано, что ее можно проводить и под давлением. Дегидратация под давлением имеет то преимущество, что при этом можно простым охлаждением водой превращать образовавшийся газообразный изобутилен в жидкость. Отщепившаяся от спирта вода образует нижний слой. [39]
Для алкилирования использовался технический толуол, 90 % - ная серная кислота и газообразный изобутилен. Опыты осуществляли на лабораторной полупроточной установке, состоящей из колбы с мешалкой, в которую равномерно через барботер подавался газообразный изобутилен. Определенные количества толуола и серной кислоты в нужном мольном соотношении предварительно заливали в колбу. [40]
Содержимое колбы при перемешивании нагревают до 140 - 150 С и при температуре и сильном не-ремешивашгз: смеси медленно добавляют 0 5 моль ( 28 - 30 г) газообразного изобутилена. [41]
Фракция С4 подается в виде смеси с водой. Продукты реакции выводятся из нижней части гидрататора и за счет дросселирования давления отделяются от непрореагировавших углеводородов, после чего поступают на выделение и ректификацию возвратной фракции. Газообразный изобутилен пропускается через парциальный конденсатор на промывную колонну, в которых из него отделяются примеси спирта, а также олигомеры изобутилена, и после компримирования и конденсации направляется на азеотропную осушку и ректификацию. [42]
Особенно энергично проходит алкилирование третичными олефинами. При этом основными продуктами являются га-изоалкилфенолы. Фенол, растворенный н пептане и обработанный газообразным изобутиленом в присутствии 70 - 90 % - ной Н3Р04, насыщенной BF3, дает ге-трет. Фенол и диизобутилен с BF3 дают трет. Крезол и диизобутилен дают 2-трет. [43]
Изобутилен конденсировался в ловушке, а воздух, который мог попасть в предреактор вместе с изобутиленом, откачивался. После этого предреактор вновь отключался, дьюар с жидким воздухом убирался и изобутилен, находившийся в ловушке в конденсированном состоянии, испарялся в предреакторе. Газообразный изобутилен поступал в нагретый до нужной температуры реактор. [44]
Для того чтобы выделить полученный третичный спирт из водного кислого раствора, раствор усредняют едким натром и подвергают отгонке. От воды триметил-карбинол отделяют при помощи поташа. Поверх видного раствора последнего всплывает третчный спирт. Этот способ представляет значительные неудобства. Гораздо проще готовить третичный спирт, если пропускать смесь газообразного изобутилена и НС1 при температуре 5 - 10 через трубку с азбестом или пемзой; изо-бутилен соединяется с хлористым водородом, и получается хлоргидрин третичного бутилового спирта. В полученном хлоргидрине галоид связан с углеродным атомом, не имеющим водородов. [45]