Смесительное воздействие

Cтраница 1

Оценка смесительного воздействия сделана применительно к течению ньютоновской жидкости. Однако даже такое приближение позволяет ввести в качестве меры смесительного воздействия значение удельной деформации сдвига, хорошо коррелирующей с эксплуатационными характеристиками изделий. [1]

Основные характеристики отечественного и зарубежных смесителей типа Трансфермикс. [2]

Интенсивность смесительного воздействия у смесителей типа Трансфермикс ниже, чем у ФКМ и зависит от количества ступеней, формы нарезки, величины зазоров, отношения длины роторов к диаметру, частоты вращения червяка и других факторов. [3]

Внешние характеристики червяка ( /, 2, 3, 4 и головки ( 5, 6, рассчитанные для экструдера Гримм Е 90 ( D 90 мм. LID 22. Л0 0 3 hi 1 2 Z-i / D 10. ступень сжатия t D. е 0 Ш. температуры по зонам. / - 85е С, / / - 140 С. / / / - 150е С, IV - 150 С, головка - 150 С при переработке полиэтилена ВД ( га 2 5. fi0 15кгс - сек1 / 2 - 5 / см. в - 0 01 1 / С. [4]

Метод оценки смесительного воздействия изложен в разделе V.14. Он позволяет оценить влияние основных параметров режима, скорости вращения, давления в головке на степень гомогенизации. [5]

Суммарная величина смесительного воздействия, которому подвергается материал за все время вальцевания, равна произведению однократного воздействия на число проходов. [6]

Для расчета смесительного воздействия при прохождении материала через единичный элемент смесителя необходимо знать составляющие скоростей сдвига гх и угу, которые находятся дифференцированием выражения (4.3) по соответствующим координатам. [7]

Диаграммы функции dQJdp, рассчитанные для каждой из четырех серий экспериментов. [8]

В этом сечении смесительное воздействие отсутствует, а толщина полос сохраняется неизменной. [9]

Изменение диэлектрической проницаемости е эпоксидного компаунда в зависимости от режимов смешения.| Зависимость изменения диэлектрической проницаемости ( /, толщины полос ( 2 и среднеквадратического отклонения микротвердости ( 3 от числа смесительных элементов. [10]

Так, величины смесительного воздействия, сообщенной материалу при прохождении им 25 винтовых элементов, оказывается достаточным, чтобы добиться максимально возможной для данной конструкции смесителя степени однородности, о чем свидетельствует прекращение изменения величины диэлектрической проницаемости и независящего от нее критерия - толщины полос. [11]

Качество смешения при различной величине противодавления. [12]

Результаты экспериментальных исследований смесительного воздействия червяка, полученные в работах 35 54 215 дают прекрасное качественное подтверждение изложенных выше выводов. [13]

Разработаны приближенные методы расчета смесительного воздействия, основанные на замене реального полимера модельной ньютоновской жидкостью. Эти методы позволяют использовать результаты лабораторных исследований для расчетов режимов высокопроизводительного производственного оборудования. [14]

Страницы: 1 2 3 4 5