Смесительное воздействие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Сумасшествие наследственно. Оно передается вам от ваших детей. Законы Мерфи (еще...)

Смесительное воздействие

Cтраница 4


Предпочтение при этом отдают двухчервячным экструдерам благодаря их высокой производительности. Однако из-за вынужденного характера движения перерабатываемого материала в таких экструдерах смесительное воздействие в них ограничено. В связи с этим для различных типов материалов необходимо подобрать соответствующую конструкцию червяков. Смешение в двухшнековых экструдерах осуществляется как з самих винтовых каналах, так и в каналах зацепления червяков.  [46]

Движение частиц в процессе смешения обусловлено действием сил тяжести пли смесительным воздействием мешалки. Для достижения гомогенной ( с равномерным распределением компонентов) смеси необходимо, чтобы частицы двигались относительно друг друга во всех направлениях. Наряду с правильным выбором смесителя качество приготавливаемой смеси определяется различными технологическими приемами, среди которых решающее значение имеет разогрев смеси. Он может происходить как за счет подвода тепла от внешних нагревателей, так и за счет диссипативного тепловыделения.  [47]

В соответствии с выбранным методом изложения в начале VI главы ( Вальцевание) подробно рассмотрено движение вязкой жидкости в пространстве между двумя вращающимися валками. Анализ качественной картины движения жидкости позволяет понять природу циркуляционного течения и объяснить смесительное воздействие, которому подвергается перерабатываемый материал. Математические модели процесса вальцевания строятся с различными степенями приближения.  [48]

Теория смешения [107], развитая Мором, относится к процессу распределения сыпучих материалов, состоящих из частиц одинаковых размеров; она основана на рассмотрении статистического распределения. Мор распространяет ее на ламинарное, бездиффузное смешение частиц в высоковязкой среде при сдвиге и рассчитывает смесительное воздействие как степень поверхности раздела между перемешиваемыми материалами, оценивая предельное значение s / s0 равным Y / 3, где s, s0 - конечная и исходная площади поверхности раздела; 7 - Деформация сдвига. При этом он показывает различие периодического и непрерывного смешения. В монографии [39] приведен расчет простого смешения при ламинарном течении в экструдерах по теории Мора. Показано, что следует уточнить понятие однородности и дать ему строгую трактовку.  [49]

Из уравнения (V.129) видно, что доля элементарной мощности, расходуемой на циркуляционное течение, зависит как от величины противодавления, так и от величины индекса течения. Поскольку величина произведения ( 1 - т ] 0ц) с увеличением п уменьшается значительно быстрее, чем произведение В ( 1 - т 0), увеличение аномалии вязкости приводит во всех случаях к уменьшению смесительного воздействия.  [50]

На практике объемы камер уменьшаются по направлению к головке ( например, вследствие уменьшения шага), и только камеры, находящиеся в непосредственной близости от головки, оказываются заполненными расплавом полностью; остальные заполнены частично. Отметим, что утечки между камерами, уменьшая расход, вызывают интенсивное перемешивание, которое является очень важной особенностью двухчер-вячных экструдеров. Такое смесительное воздействие возникает как между вершиной гребней одного червяка и основанием другого, так и между боковыми гранями гребней, находящимися в зацеплении.  [51]

Анализ условий перехода от режима течения к режиму высокоэластической деформации потребовал использования более общей модели, в качестве которой была взята жидкость второго рода. Такая модель, разработанная в соответствии с подходом Токиты и Уайта, не дает строгого количественного описания процесса, но весьма полезна для выбора технологических параметров вальцевания новых полимеров. Оценка смесительного воздействия сделана применительно к картине течения, возникающего при вальцевании ньютоновской жидкости. Даже такое приближение позволяет ввести в качестве меры смесительного воздействия величину удельной деформации сдвига, что гораздо правильнее использования широко распространенного на практике критерия, которым является число пропусков материала через зазор вальцов.  [52]

53 Расположение линий тока в циркуляционном течении. [53]

В настоящем разделе будет рассмотрено смесительное воздействие, оцениваемое по удельной деформации сдвига.  [54]

В настоящем разделе будет рассмотрено смесительное воздействие, оцениваемое величиной удельной деформации сдвига.  [55]

IX ( Вальцевание) подробно рассмотрено движение вязкой жидкости в пространстве между двумя вращающимися валками. Анализ качественной картины движения жидкости позволяет понять природу циркуляционного течения и объяснить смесительное воздействие, которому подвергается перерабатываемый материал. Математические модели процесса вальцевания строятся с различными степенями приближения.  [56]

57 Изменение диэлектрической проницаемости е эпоксидного компаунда в зависимости от режимов смешения.| Зависимость изменения диэлектрической проницаемости ( /, толщины полос ( 2 и среднеквадратического отклонения микротвердости ( 3 от числа смесительных элементов. [57]

Амплитуда пиков возрастает с увеличением времени, прошедшего после остановки подачи. Из представленных зависимостей следует, что при движении компонентов, не сопровождающемся смесительным воздействием ( кривые 1 и 2), изменения величины диэлектрической проницаемости компаунда не происходит, что согласуется с теоретическими представлениями о механизме возникающего эффекта поляризации.  [58]

Полученные выражения позволяют оценить реализуемое в процессе вальцевания смесительное воздействие. При этом предполагается, что благодаря наличию зоны циркуляционного течения за каждый проход производится необхо-аимая для оптимального смешения переориентация поверхностей раздела. Следовательно, по известным параметрам процесса, полученным в лабораторных условиях, можно рассчитать смесительное воздействие, обеспечивающее достижение нужной степени гомогенизации, и затем, приняв достигнутую величину за эталонную, рассчитать режим вальцевания на производственном оборудовании.  [59]

В промышленности распространено смешение полимеров в жидкой фазе ( когда основной полимер находится в жидком состоянии), смешение твердых сыпучих материалов и смешение вязких пластических масс. Для перемешивания в жидком состоянии используются пневматический, гидравлический и механический способы. При перемешивании сыпучих материалов кроме пневматического и механического методов применяют гравитационный метод. Для перемешивания вязких неньютоновских систем используют в основном только механический способ, обеспечивающий получение интенсивного смесительного воздействия. В смесительном оборудовании процесс перемешивания может происходить как непрерывно, так и периодически.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5