Упрочнение - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Упрочнение - изделие

Cтраница 1


Упрочнение изделий достигается ориентацией материала.  [1]

Упрочнение изделий дробеструйным наклепом эффективно для деталей машин, работающих в условиях переменных нагрузок. Па железнодорожном транспорте он может быть широко применен для высоко напряженных деталей из углеродистой стали и особенно рессор и пружин подвижного состава.  [2]

Упрочнение изделий из термически не упрочняемых сплавов производится нагартовкой.  [3]

Особенно эффективно упрочнение изделий, работающих в условиях циклического нагружения. Долговечность при ударных и гармонических циклических нагрузках упрочненных твердых сплавов увеличивается в 2 - 4 раза. Для твердого сплава ВК6М рекомендуется нагрев до 1200 С и охлаждение в масле.  [4]

Большинство исследований по упрочнению изделий и практическое использование их результатов направлено на ликвидацию дефектов в деталях, полученных по несовершенной технологии. Обзор этих исследований показывает, что наиболее доступным и эффективным воздействием на улучшение физико-механических свойств металла является устранение поверхностных дефектов в металле.  [5]

Все это создает возможность практического упрочнения изделий взрывом и поиска новых технологических приемов обработки. Энергия, возникающая при детонации взрывчатых веществ, зачастую достаточна не только для упрочнения изделий, но и для их разрушения. Дефекты, безобидные при обычных методах обработки металлов, могут стать опасными концентраторами напряжений при взаимодействии с сильными ударными волнами и привести к разрушению деталей, поэтому-взрывом надо умело управлять, ослабляя его разрушающее действие.  [6]

7 Микроструктуры азотированного слоя ( X 200. [7]

Процесс может быть рекомендован при упрочнении изделий из стали системы Cr-Mo - A1 ( нитролоев), а также инструмента из быстрорежущей стали.  [8]

В настоящее время разработано несколько типов установок для упрочнения изделий методом КИБ, которые можно разделить на две группы: в основу каждой группы заложены основные рабочие элементы - электродуговые и плазменные ускорители.  [9]

В последние годы вместо эпектродуговых испарителей в качестве рабочих элементов установок для упрочнения изделий методом КИБ применяются стационарные технологические плазменные ускорители. Плазменные ускорители обеспечивают приблизительно на порядок большую производительность, гарантируют высокую ионизацию плазменного потока, позволяют в широком диапазоне фокусировать плазму, создают плазменный поток, более равномерный по фазовому составу. Все это приводит к более стабильным и воспроизводимым результатам упрочнения.  [10]

Активирование спекания путем изменения состава атмосферы является одним из наиболее простых и в то же время эффективных способов упрочнения изделий и замены окисного контакта на металлический. В этом случае при спекании создаются условия, смещающие равновесие в печи то в сторону окисления, то в сторону восстановления. Атомы металла на выступах пор как наиболее активные реагируют с соединениями, добавленными в атмосферу спекания. Образующиеся соединения металла в свою очередь восстанавливаются и атомы металла конденсируются в местах с минимальным запасом свободной энергии ( впадины на поверхности частиц, стыки частиц и др.), благоприятствуя переносу вещества. Установлено, например, что оптимальная концентрация хлористого водорода в смеси с водородом составляет 5 - 10 % ( объемн. Активированная атмосфера может благоприятно влиять на процесс спекания и вследствие удаления примесей и рафинирования спекаемого материала.  [11]

Основными преимуществами способа поверхностного упрочнения путем пластической деформации являются высокая производительность процесса, несложность и небольшая стоимость оборудования, возможность упрочнения изделий, разнообразных по размерам и форме.  [12]

Кроме того, обкатка может дать более глубокий слой наклепа, чем дробеструйная обработка, что может иметь существенное значение для упрочнения изделий больших размеров.  [13]

Текстильные напольные покрытия из войлока, полученного на иглопробивных станках, обычно с подложкой или пропитанного с противоположной стороны резиной или пластмассой для упрочнения изделий или придания им нескользящих свойств.  [14]

А) Плиты, листы и полоса из пористого каучука, наполненного войлоком, нетканым материалом, вязаной или вышитой тканью или другими текстильными материалами при условии, что эти текстильные материалы присутствуют только в целях упрочнения изделия.  [15]



Страницы:      1    2    3