Упрочнение - изделие
Cтраница 3
Поскольку при поперечном прессовании новый металл непрерывно подается в верхнюю часть утолщения, плоскость его максимального диаметра смещается в направлении нижнего конца и получаемое в полости постоянной высоты утолщение принимает грибовидную форму. Нижняя поверхность утолщения ограничивается плитой, а верхняя - только выходными кромками отверстия матрицы. В связи с этим возможно некоторое изменение ( по сравнению с утолщениями, получаемыми высадкой) характера распределения степени упрочнения изделия. [31]
Обработка полиолефинов этим способом отличается от других прежде всего своим назначением, поскольку основная цель облучения в данном случае не активирование поверхности, а улучшение термических и прочностных свойств изделия путем глубокого изменения структуры полимеров. В результате облучения во всей толще материала в полимерных цепях возникают свободные радикалы, двойные связи, сшивание которых приводит к образованию сетчатой структуры и тем самым к упрочнению изделия. Последующая термообработка ускоряет процесс сшивания в толще материала и способствует окислению радикалов на поверхности изделия при их соприкосновении с кислородом окружающей среды. Кроме того, при облучении и последующей термической обработке увеличивается доля аморфной фазы в полимере, что наряду с активированием поверхности создает предпосылки для усиления адгезионно-когезионных взаимодействий в системе субстрат - адгезив. [32]
 |
Зависимость прочности изделия ( разру-шающего напряжения при растяжении вдоль направ-ления литья от температуры расплава. [33] |
Поскольку расплав у поверхности стенок быстро охлаждается, то релаксация напряжений затрудняется, поэтому в поверхностных слоях изделия сохраняется высокая степень ориентации макромолекул. Внутренние слои испытывают при течении меньшие напряжения сдвига и охлаждаются медленнее, поэтому в них молекулы почти не ориентированы. Таким образом, течение расплава с одновременным пристенным охлаждением обусловливает высокую степень ориентации макромолекул в формующей полости и ее неоднородность по толщине изделия. Ориентация макромолекул приводит к упрочнению изделия вдоль направления литья, однако у полимеров с жесткими цепями макромолекул вследствие неоднородности ориентации возникают большие остаточные напряжения, которые вызывают появление микротрещин или понижают прочность изделия. [34]
В результате закалки с полиморфным превращением происходит упрочнение сплава за счет образования мартенситной структуры1 или измельчения зерна при эвтектоидном распаде. При проведении закалки без полиморфного превращения, когда получается пересыщенный твердый раствор, упрочнения не происходит. Наоборот, обычно повышаются пластичность материала и его обрабатываемость. Только после финишной обработки - старения и выпадения из пересыщенного твердого раствора дисперсных фаз происходит упрочнение изделия. [35]
Диффузионные процессы сильно ускоряются при температурах, близких к температурам фазовых превращений. Например, диффузионная подвижность углерода и самодиффузия атомов железа резко возрастают при циклическом нагреве несколько выше и ниже эвтектоидной температуры. Это, вероятно, связано с тем, что при температурах фазового превращения имеет место разрыхление решетки и накопление дислокаций, облегчающих процессы диффузии. Однако большую диффузионную подвижность углерода в а-фазе благодаря малой его растворимости в феррите трудно использовать при упрочнении изделий цементацией. [36]
Страницы: 1 2 3