Cтраница 2
В настоящее время имеется несколько гипотез, объясняющих влияние предварительного упрочнения на износоустойчивость. По данным работы [37], предварительное упрочнение уменьшает износ за счет деформации смятия и за счет истирания микронеровностей на контакте. Как считают авторы [43] и [101], предварительное упрочнение пластической деформацией способствует диффузии кислорода воздуха в металле я образованию в нем твердых химических соединений FeO, Fe2O3, Fe3O4 в результате окислительного изнашивания, происходящего с ничтожно малой интенсивностью. Согласно гипотезе [109] упрочнение поверхностного слоя рассматривается как средство повышения жесткости поверхностных слоев и уменьшения взаимного внедрения при механическом и молекулярном взаимодействии. На этот счет существуют и другие теории. Так, например, по мнению А. А. Маталина [64], главным фактором, определяющим износоустойчивость, является величина остаточных напряжений после приработки изделий. Между микротвердостью поверхностного слоя и его износоустойчивостью имеется определенная связь: в процессе изнашивания микротвердость поверхностных слоев после приработки стремится к оптимальному значению; однако в силу одновременного влияния разнообразных факторов ( шероховатость поверхности, напряженное состояние поверхностного слоя и пр. [16]
Таким образом, начальная граница пластической зоны при повышении степени предварительного упрочнения обрабатываемого материала поворачивается вправо вокруг точки О. [17]
Еще Бриджмен [16] сделал заключение о характере различных деформаций при предварительном упрочнении. [18]
К таким покрытиям относят цинковые, а также хромовые при предварительном упрочнении стали холодным наклепом. [19]
Таким образом, разрушение материала и отделение стружки происходят в зоне наибольшего предварительного упрочнения и максимальной деформации металла - у вершины режущего лезвия. [20]
![]() |
Схемы сил, действующих в процессе резания неупрочненного ( а и предварительно упрочненного ( б металлов. [21] |
На основе проведенного анализа зависимости основных факторов процесса резания от степени предварительного упрочнения обрабатываемого металла на рис. 45 показаны схемы сил, действующих в процессе обработки неупрочненного и предварительно упрочненного металлов. [22]
Одним из эффективных способов использования ресурса жаропрочности сталей перлитного класса может явиться предварительное упрочнение металла труб методом механико-термической обработки ( ММТО), основанной на создании стабильной полигональной структуры и упрочнении ферритной составляющей. [23]
Из табл. 10 и рис. 93, 94 видно, что увеличением степени предварительного упрочнения обрабатываемой стали можно добиться увеличения предельной длины протягивания до 2 раз. [24]
Установлено, что при толщинах среза, превышающих 0 03 мм, увеличение степени предварительного упрочнения вызывает значительное понижение сил Рг и Ру. [26]
Для пружин, изготовлявшихся из прутков диаметром более 12 - 13 мм и имеющих с4, предварительное упрочнение прутка термомеханической обработкой можно осуществлять на установке, приведенной на рис. 3.8 [ А. [27]
![]() |
Распределение эквивалентных напряжений в автоскреплен-ном цилиндре. [28] |
В настоящее время накоплен большой экспериментальный материал18, позволяющий сделать заключение о характере различных деформаций при предварительном упрочнении. [29]
В настоящее время накоплен большой экспериментальный материал17, позволяющий сделать заключение о характере различных деформаций при предварительном упрочнении. [30]