Предварительное упрочнение
Cтраница 3
Необходимо помнить, что на штампуе-мость металлов в значительной степени влияет структура и величина зерен металла, степень предварительного упрочнения и термообработка. Например, стали, имеющие равномерную структуру, состоящую из равноосных зерен оптимальной величины, обладают наилучшими технологическими свойствами. Стали с более мелкозернистой структурой обладают меньшей пластичностью. Крупнозернистая структура вызывает образование шероховатостей на поверхности в виде апельсиновой корки. [31]
 |
Схема взаимосвязи факторов в процессе резания металлов, упрочненных деформирующим протягиванием. [32] |
Таким образом, результаты экспериментов подтвердили изложенные выше соображения о значительных непосредственном и косвенном ( через коэффициент трения и передний угол) влиянии предварительного упрочнения на процесс резания. [33]
Сравнивая взаимосвязь факторов в процессах резания упрочненного и неупрочненного металлов, следует учитывать также и температуру резания, которая, очевидно, будет понижаться при повышении степени предварительного упрочнения обрабатываемого материала вследствие уменьшения деформации металла в пластической зоне и сокращения пути трения стружки по передней поверхности, вызванного уменьшением длины контакта. Однако эта разница температур несколько уменьшится за счет ухудшения условий теплопровода ( вследствие уменьшения длины контакта) в случае обработки упрочненного металла по сравнению с неупрочненным. [34]
Установлена взаимосвязь факторов в процессе резания талей, упрочненных деформирующим протягиванием. Вли-ние предварительного упрочнения обрабатываемого ме-алла на процесс резания заключается в значительном ужении зоны сдвига, изменении фактического переднего гла и угла действия, определяющего направление силы тружкообразования и степень деформации стружки. [35]
Из рис. 56 и 59 следует, что в зоне высоких скоростей резания существует общеизвестное влияние подачи на стойкость резцов: с увеличением подачи стойкость падает. Увеличение степени предварительного упрочнения металла повышает стойкость резцов. В области более низких скоростей резания замечено возрастание стойкости при увеличении подачи. [37]
Здесь фотографии соответствуют таким длинам протягивания / пр: а, ж - 13 мм; б, з - 19 мм, в, и - 28 мм; г, к, - 32 мм; д, л - 42 мм; е, м - 48 мм. В данном случае предварительное упрочнение стали позволяет повысить предельную длину протягивания от 39 до 66 мм. [39]
Таким образом, износостойкость металла определяется прежде всего условиями трения. При одних условиях трения предварительное упрочнение будет способствовать повышению износостойкости металла, а при других оно может оказаться бесполезным и даже вредным. [41]
В настоящее время имеется несколько гипотез, объясняющих влияние предварительного упрочнения на износоустойчивость. По данным работы [37], предварительное упрочнение уменьшает износ за счет деформации смятия и за счет истирания микронеровностей на контакте. Как считают авторы [43] и [101], предварительное упрочнение пластической деформацией способствует диффузии кислорода воздуха в металле я образованию в нем твердых химических соединений FeO, Fe2O3, Fe3O4 в результате окислительного изнашивания, происходящего с ничтожно малой интенсивностью. Согласно гипотезе [109] упрочнение поверхностного слоя рассматривается как средство повышения жесткости поверхностных слоев и уменьшения взаимного внедрения при механическом и молекулярном взаимодействии. На этот счет существуют и другие теории. Так, например, по мнению А. А. Маталина [64], главным фактором, определяющим износоустойчивость, является величина остаточных напряжений после приработки изделий. Между микротвердостью поверхностного слоя и его износоустойчивостью имеется определенная связь: в процессе изнашивания микротвердость поверхностных слоев после приработки стремится к оптимальному значению; однако в силу одновременного влияния разнообразных факторов ( шероховатость поверхности, напряженное состояние поверхностного слоя и пр. [42]
Поэтому вид диаграммы в сильной степени зависит от скорости изменения напряженного состояния. На него оказывает также влияние предварительное упрочнение грунта. Последнее достигается последовательным нагружением грунта циклическими нагрузками. [44]
Длина контакта стружки и нормальная сила N на передней поверхности определяют величину среднего контактного давления qn на этой поверхности. Поэтому возрастание среднего контактного давления при повышении степени предварительного упрочнения металла будет вызвано, в основном, уменьшением длины контакта стружки. [45]
Страницы: 1 2 3 4