Лазерное упрочнение

Cтраница 4

Следует отметить, что лазерная обработка приводит к существенному уменьшению коэффициента трения и повышению задиростойкости и износостойкости поверхностей. Дополнительным резервом повышения надежности и ресурса деталей, подвергнутых лазерному упрочнению, является наличие сжимающих напряжений в приповерхностных слоях. [46]

Лазерное упрочнение может использоваться как часть комплексных методов обработки. Например, лазерно-криогенная или ла-зерно-ультразвуковая обработки повышают износостойкость поверхностей, подвергнутых лазерному упрочнению. [47]

Изменение поглощательной способности материала при воздействии излучения СО2 - лазера. [48]

Однако в последние несколько лет значительно возрос интерес как к изучению процессов лазерного упрочнения, так и к применению для этих целей СО2 - лазеров непрерывного излучения. Основными достоинствами таких лазеров при использовании их для упрочнения являются высокая производительность процесса, возможность сравнительно легко обработать участки поверхности любого профиля и высокая однородность упрочненных слоев. [49]

Здесь на базе теоретического анализа тепловых процессов представлены металлофизические аспекты лазерного термоупрочнения и выполнена систематизация способов, режимов лазерного упрочнения конструкционных материалов, обеспечивающая практическое применение лазерного термоупрочнения. [50]

Лазерное поверхностное упрочнение применяется в автомобилестроении, дорожном и сельскохозяйственном машиностроении, при обработке валков прокатных станов и блюмингов, инструментов и штампов. Экономический эффект от внедрения этой технологии существенен. Лазерное упрочнение кромок позволяет повысить стойкость инструмента до повторного шлифования до 14 тыс. деталей. [51]

Схема расположения ЗТВ в плане ( а и в продольном сечении ( б при линейном упрочнении. [52]

При таком способе фокусирования излучения зона лазерного воздействия в плане ограничивается окружностью диаметра Dn. После лазерного упрочнения детали обработанная поверхность представляет собой совокупность таких зон лазерного воздействия. При относительном перемещении обрабатываемой поверхности и луча ОКГ в системе координат XY обеспечивается получение различных технологических схем обработки, в частности, линейной и плоскостной. [53]

Процессы, происходящие в поверхностном слое, а следовательно, и его свойства определяются мощностью и длительностью действия лазерного луча. Накоплен достаточно большой опыт лазерного упрочнения деталей из сталей н чугунов. [54]

Во 2 - е издание внесено много изменений. Так, изложение простейших диаграмм состояния сплавов написано не абстрактно, а на примере реальных сплавов, сварка металлов изложена на основе классификации, принято. В учебник введены сведения о новых методах термической обработки и лазерного упрочнения металлов, о современных способах механизации и автоматизации литейного производства и переработки пластмасс в изделия. [56]

Поверхностной лазерной обработке подвергают инструмент, прошедший термическую обработку, окончательное шлифование и заточку. Лазерную обработку проводят в воздушной атмосфере, но чаще в атмосфере защитного газа аргона, предохраняющего от обезуглероживания обрабатываемый участок. Средняя производительность термоупрочнения в аргоне до 500 мм2 / мин, на воздухе - до 800 мм2 / мин. Лазерное упрочнение повышает стойкость инструмента в 2 раза и более. [57]

Для обработки гильз цилиндра использовалось излучение мощностью 5 кВт при скорости сканирования луча 2160 мм / мин. При использовании разработанного процесса лазерного упрочнения устраняется трудоемкий процесс азотирования поверхности цилиндра и сокращается трудоемкость выполняемых после термообработки хонинговальных операций. [58]

В основных заданиях отраслевой научно-технической программы развития заводов по ремонту подвижного состава на 1986 - 1990 годы предусмотрено техническое перевооружение цехов и участков, внедрение поточно-механизированных линий ремонта локомотивов и вагонов, автоматизированное оборудование для очистки, обмывки, разборки и сборки деталей и агрегатов во всех цехах. Будет внедрено автоматическое оборудование для обработки деталей локомотивов, робототехнические комплексы, станки с числовым программным управлением и гибкие производственные системы в механических цехах. В г. Великие Луки в конце XII пятилетки будет построен завод по производству технических средств для переоснащения локомоти-воремонтных заводов. На ряде заводов ( Люблинском литейно-меха-ническом, Полтавском тепловозоремонтном, Великолукском и Дау-гавпилсском локомотиворемонтных заводах и др.) будут оборудованы участки для газотермического и лазерного упрочнения деталей. [59]

Схема для расчета концентрации легирующего элемента в зоне лазерного легирования. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5