Деформационное упрочнение

Cтраница 3

После деформационного упрочнения ( прокаткой, ковкой, растяжением, штампованием, экструзией) его прочность может достигать прочности литого металла при вдвое меньшей плотности. Выделяющийся при диссоциации водород, вспенивая расплав, образует полости, равномерно распределенные по объему. Для стабилизации пены вспененный расплав быстро охлаждают. Эффект увеличения прочности проявляется после непродолжительного старения. [31]

Влияние типа и формы частиц второй фазы на пластичность 1п А9 / А стали при растяжении. [32]

Показатель деформационного упрочнения п, определенный из выражения а / Cs, также уменьшается с увеличением объемной доли дисперсных частиц второй фазы. Аналогичные результаты получены Туркало и Лоу [11], которые изучали влияние объемной доли карбидов на пластичность сталей. Аналогичные данные были получены на сталях Глэдманом [12] ( рис. 115), который изучал не только степень связи частицы с матрицей, но и влияние формы частиц. [33]

Существование деформационного упрочнения при ионной имплантации подтверждается, в частности, сходством микроструктур ионно-легированных и деформационно-упрочненных материалов. Вместе с тем ионная обработка приводит к появлению большого числа точечных дефектов, подвижность которых во многом определяет эффективность предложенного механизма упрочнения. Если имплантируемые атомы располагаются преимущественно в замещающих положениях, то при достижении концентрации легирующей примеси в несколько процентов оказывается существенным упрочнение за счет образования растворов замещения. Несоответствие радиусов примесных и основных атомов решетки приводит к появлению полей упругих напряжений, блокирующих движение дислокаций. Такой механизм упрочнения характерен для легирования ионами средних и больших масс. Расчеты показывают, что в большинстве случаев при торможении таких ионов число смещенных атомов в расчете на один имплантированный значительно больше единицы и твердорастворное упрочнение должно проявляться при более высоких концентрациях, чем деформационное. Образование метастабильных твердых растворов и отмеченная выше допустимость значительных отклонений от правила Юм-Розери усиливают значение рассмотренного механизма упрочнения. [34]

Эффект деформационного упрочнения повышается при использовании импульсных нагрузок, в частности взрывной волны. При упрочнении взрывом необходимы энергоноситель и среда, передающая давление на упрочняемую деталь. В качестве энергоносителя используют бризантные взрывчатые вещества, обеспечивающие как поверхностные, так и сквозные упрочнения деталей. [35]

Коэффициент деформационного упрочнения m отражает влияние на МХЭ предельной степени пластической деформации. Параметр Кст характеризует интенсивность роста скорости коррозии с увеличением пластичесой деформации. [36]

Специфика деформационного упрочнения ОЦК-металлов обусловлена рядом особенностей развития деформации в этих металлах. [37]

Кривые деформационного упрочнения никеля и твердых растворов кобальта в никеле при 295 К ( Майонер. [38]

Отличия деформационного упрочнения концентрированных твердых растворов от чистых металлов наи-более полно можно выявить, сопоставив соответствующие кривые монокристаллов, благоприятно ориентированных для одиночного скольжения. На рис. 63 такое сопоставление сделано на примере никеля и его сплавов - твердых растворов с кобальтом. В то же время видно, что растворение легирующего элемента вызывает прогрессирующее: а) повышение критического напряжения сдвига; б) удлинение стадии легкого скольжения; в) повышение напряжений перехода ко II и особенно III стадиям; г) увеличение коэффициента деформационного упрочнения на III стадии. [39]

Когда наблюдается деформационное упрочнение. [40]

Все авторы деформационное упрочнение связывают с дислокационным механизмом пластической деформации, однако пока не ясно, какие виды взаимодействия дислокаций друг с другом или с другими дефектами и в какой мере определяют упрочнение материалов. [41]

Диаграмма сжатия металла при нагрузке и разгрузке ( плоская волна.| Типичная осциллограмма регистрации давления на границе оргстекло - сталь при откольном разрушении. [42]

Баушингера, деформационное упрочнение пренебрежимо мало. [43]

Наклеп или деформационное упрочнение является атермиче-ским процессом, зависящим только от степени пластической деформации, с увеличением которой растет и степень наклепа. [44]

Площадь контакта в зависимости от формы неровностей. а. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5