Cтраница 2
Реальная структура полимерной дисперсии может быть сложной, она зависит от времени и температуры. Все это сказывается на ее термомеханических свойствах. [16]
На основе полимерных дисперсий в органических жидкостях могут быть получены как чувствительные к давлению, так и термо-отверждаемые типы адгезивных материалов. Дисперсии поливи-нилацетата, полученные в алифатических углеводородах при содержании твердых веществ до 50 %, могут быть превращены путем гидролиза метилатом натрия в соответствующие дисперсии поливинилового спирта. [17]
Во всех случаях используемые полимерные дисперсии являются ионно-стабилизированными. [18]
Краски на основе полимерных дисперсий, В этих красках пленкообразующим служит термопластичный полимер, полученный методом эмульсионной полимеризации; кроме того, они содержат пластификатор, пигменты и другие добавки. Краски часто называются латексными или эмульсионными, но их следует отличать от обычных эмульсионных красок типа М / В. [19]
Развитие техники получения полимерных дисперсий с контролируемым размером частиц в органических жидкостях ( органо-дисперсий) в значительной степени определяется потребностями промышленности поверхностных покрытий. [20]
Для исследования частиц полимерных дисперсий пригодны два основных метода. Сначала в обоих случаях дисперсию разбавляют быстро улетучивающимся разбавителем, что обеспечивает достаточно большое расстояние между частицами. [21]
В непрерывной фазе устойчивых полимерных дисперсий обычно всегда присутствует небольшой избыток стабилизатора и поверхность частиц эффективно насыщена. Дальнейшей адсорбции стабилизатора сверх уровня насыщения препятствует боковое отталкивание стабилизирующих цепей, обусловленное членом смешения. [22]
Температура, ниже которой полимерная дисперсия не способна формировать сплошную ( монолитную и нерастрескивающуюся) пленку при высушивании. [23]
Поверхностно-активные веглества в производстве полимерных дисперсий используют в качестве стабилизаторов, смачивающих веществ и диспергаторов для пигментов и наполнителей в обычных красках, а также для модифицирования свойств нанесенной краски. [24]
При получении некоторых типов полимерных дисперсий необходимо предварительно эмульгировать мономер, нерастворимый в непрерывной фазе. Стабилизация таких эмульсий типа масло / масло аналогична стабилизации полимерных дисперсий. [25]
Однако в целом свойства полимерных дисперсий, полученных косвенными методами, обычно хуже тех, которые необходимы для их широкого применения в качестве поверхностных покрытий. В частности, эти полимерные дисперсии часто обладают неудовлетворительными свойствами, общая устойчивость дисперсий также обычно плохая и часто трудно регулировать размер частиц. [26]
Зависимость эффективного ко - 4 0 эффициента Эйнштейна а0 / от диаметра частиц D. [27] |
Реологическое поведение стерически стабилизированных полимерных дисперсий в алифатическом углеводороде под действием сдвига иллюстрируется рис. VI.2 и VI.3. Как правило, по мере увеличения скорости сдвига кажущаяся вязкость вначале уменьшается, проходит через широкий плоский минимум, а затем выше некоторой критической скорости сдвига резко возрастает. [28]
Лакокрасочные материалы на основе полимерных дисперсий в алифатических углеводородах могут иметь различный состав: от композиций с высокой долей Дисперсной полимерной фазы, не содержащих полимера в растворе или содержащих его мало, за исключением растворимой части привитого сополимера-стабилизатора, до композиций, состоящих целиком из полимера в растворе. Такие материалы готовят дисперсионной полимеризацией в алифатическом углеводороде с последующим смешением со значительным количеством сильного растворителя, в котором растворяется весь полимер или часть его. [29]
Кроющие композиции на основе полимерных дисперсий, пригодные для нанесения кистью. [30]