Cтраница 3
Под водными дисперсиями полимеров подразумевают полимерные дисперсии, в которых обязательным компонентом дисперсионной среды является вода. Использование водных полимерных дисперсий в качестве пленкообразующих систем позволяет в значительной мере решить проблемы защиты окружающей среды, санитарно-гигиенических условий труда, а также существенно снизить стоимость лакокрасочных материалов. В то же время ассортимент пленкообразующих, которые могут быть использованы в виде водных дисперсий, значительно шире, чем для водных растворов. [31]
Основные свойства сополимерных дисперсий. [32] |
В лакокрасочной промышленности при совмещении полимерных дисперсий с пигментами получают водоэмульсионные краски. Они нетоксичны, без запаха, быстро сохнут, в ряде случаев ( при применении сополимеров специальных видов) стоик к влаге и атмосферным воздействиям. [33]
Композиции для покрытий на основе полимерных дисперсий с использованием смеси высоко - и низкокипящих жидкостей. [34]
Композиции для покрытий на основе полимерных дисперсий с использованием стабилизатора, содержащего реакционноспособные группы, которые сшиваются при нанесении и улучшают адгезию. [35]
В этих системах также удается получить полимерные дисперсии со средним диаметром частиц iO мкм. [36]
Таким образом, во многих работах полимерные дисперсии отождествляются с обычными дисперсными системами, механизм переноса влаги в которых происходит в соответствии с основными закономерностями, характерными для низкомолекулярных веществ с коллоидным размером частиц. Процесс пленкообразования из таких систем не сопровождается изменением их структуры и сводится лишь к установлению контактов между отдельными дисперсными частицами, и их слиянию. Исследования, связанные с изучением механизма формирования пленок из дисперсий полимеров, проводятся главным образом без учета специфики структурных превращений. [37]
Хотя в настоящее время основное назначение полимерных дисперсий - создание покрытий, следует ожидать, что дальнейшие разработки приведут к применению их в других областях. [38]
Частично коалесцирующие пленки, полученные из полимерной дисперсии. [39]
Термоотверждаемые композиции для покрытий на основе полимерных дисперсий, содержащих ковалентно связанный стабилизатор дисперсии и непрерывную фазу с высоким содержанием растворителя для полимера. [40]
Соответствующая модификация процесса дисперсионной полимеризации позволяет получать полимерные дисперсии с очень маленькими частицами, диаметром порядка нескольких десятков им. Расчет количества стабилизатора, требующегося для покрытия единицы площади поверхности частицы ( см. раздел III.3), показывает, что для частиц диаметра в несколько десятков нм растворимого компонента стабилизатора необходимо - 20 % от массы нерастворимого ядра частиц, что согласуется с экспериментальными данными. Принимая, что нормальное соотношение якорного и растворимого компонентов равно 1: 1 ( раздел III.6), получаем, что 40 % массы частиц составляет стабилизатор и 60 % - непривитой нерастворимый полимер. Поскольку молекулярные массы якорного компонента стабилизатора и непривитого полимера различаются по крайней мере на порядок, постольку в типичной частице имеется по крайней мере то же число молекул якорного компонента, что и макромолекул непривитого полимера. [41]
Влияние воды на когезианные свойства полимерцементных составов ( асж и ор в МП а. [42] |
Это подтверждается поведением свободных пленок из этой полимерной дисперсии. [43]
С поверхностными явлениями связаны также процессы стабилизации полимерных дисперсий. [44]
Полировочные и аппретирующие композиции на основе смесей полимерных дисперсий и воска. [45]