Cтраница 2
![]() |
Общий вид приспособления для спекания стеклонаполненных изделий из фтороплас-та-4. [16] |
Усадка изделий при спекании зависит в первую очередь от состава композиций ( количества и вида наполнителя), удельного давления прессования и других факторов. [17]
Величина усадки изделий из термопластов зависит также от толщины и конфигурации самого изделия. [18]
Степень усадки изделий, полученных литьевым формованием, вследствие высоких температур вулканизации несколько выше, чем изделий, полученных прессованием ( примерно на 0 5 - 2 0 %) [ 36, с. Определить степень усадки довольно сложно, поэтому при изготовлении изделий с жесткими допусками приходится проводить предварительные испытания на опытных формах. [19]
![]() |
Кривые влагоотдачи сырца. / - невакууми. [20] |
Величина усадки изделий зависит, в первую очередь, от их влагосодержания. Ее можно понизить, уменьшив рабочую влажность массы вакуумированием или введением отощителей. [21]
Величина усадки изделий из полиэтилена зависит от температуры литья и температуры прессформы. Наименьшая величина усадки, равная примерно 1 %, получается при минимальной температуре прессформы, наиболее высокой температуре материала и максимальном удельном давлении. [22]
На усадку изделий из волокнитов увеличение времени выдержки практически не влияет. Такой технологический параметр, как давление формования ( прессования, литья), оказывает существенное влияние на значение усадки. [23]
Так как усадка изделий одновременно зависит от формы, толщины стенок изделия, условий литья и охлаждения, то ее предварительно рассчитать почти невозможно. [25]
Так, технологически обусловленная усадка изделий в значительной степени зависит от этих стадий процесса. Общая усадка, однако, зависит для конкретного полимера от геометрии изделия и результирующего действия параметров переработки. [26]
Для снижения усадки изделий в службе при их производстве необходимо применять хорошо спеченный, возможно более плотный магнезит. В качестве клеящей добавки обязательно используют с. [27]
Для снижения усадки изделий и придания им повышенной прочности в сополимеры вводят наполнители, как порошкообразные, так и волокнистые. Особое значение в качестве наполнителей имеют стеклянные ткани. [28]
Главной причиной усадки изделий является восстановление упругих деформаций. Если заготовка не подвергалась предварительной вытяжке, наибольшая усадка изделий наблюдается по диаметру. В изделиях сложной конфигурации трудно заранее предугадать характер усадки. Проблема неравномерной: усадки может быть решена путем отжига изделий при температурах выше точки размягчения непосредственно в формах, однако это связано с удлинением цикла, снижением температуры; формы и повышением скорости охлаждения изделия. [29]
Во избежание усадки изделий в службе необходимо применять спекшийся магнезит с возможно большей плотностью. Зерновой состав хромомагаезитовых масс должен обеспечивать получение возможно более плотных изделий. [30]