Cтраница 3
![]() |
Зависимость давления. [31] |
Для компенсации усадки остывающего изделия необходима подпитка формы массой, однако противодавление сжатой в форме массы ( в связи с повышающейся вязкостью) снижается. Если сохранить давление на массу ( усилие поршня) максимальным и постоянным на отрезке времени TI - т2 - Тполн, избыточное ( пс сравнению с необходимым для подпитки) давление не только окажется бесполезным, но даже вредным, так как способствует сохранению в отвержденном изделии внутренних напряжений. Пунктирная линия а на отрезке ti - тполн характеризует процесс литья в машинах с электромеханическим приводом ( ИЗОМА. [32]
![]() |
Схема возникновения напряженного состояния неограниченной пластины при сушке. [33] |
Таким образов, усадка изделий - основное препятствие, ограничивающее быструю сушку, и является основным параметром при установлении оптимальных режимов сушки. Поскольку напряженное состояние в процессе сушки обусловливается неравномерным распределением влажности в материале, параметр, характеризующий поле влагосодержаний, может являться и критерием трещино-образования. [34]
Садка должна обеспечивать равномерную усадку изделий. [35]
Следует также учитывать вторичную усадку изделий из полиэтилена низкого давления, которая возможна при эксплуатации в условиях высоких температур. [36]
В связи с усадкой изделия во время его остывания, пресс-форма должна иметь приспособления для извлечения готового изделия: толкатель - для выталкивания изделия из матрицы ( фиг. [37]
Кроме термической усадки существует усадка изделий, связанная с наличием внутренних напряжений. [38]
Кроме термической, существует усадка изделий, связанная с наличием внутренних напряжений. [40]
В процессе сушки происходит усадка изделий, составляющая ( для линейных размеров) от нескольких процентов до десяти процентов в зависимости от вида материала и начальной влажности изделий. [41]
В процессе спекания происходит усадка изделий ( фиг. [42]
Кроме термической усадки существует усадка изделий, связанная с нали чием внутренних напряжений. [43]
В процессе спекания происходит усадка изделий ( фиг. [44]
В процессе охлаждения происходит усадка изделий, которая зависит от степени ориентации макромолекул полимера. При формовании на пуансоне усадка обычно меньше, так как он препятствует уменьшению линейных размеров, однако при этом затрудняется съем изделий. Особенно опасно это при формовании изделий из жестких полимеров, поскольку усадка может привести к растрескиванию изделий на пуансоне. [45]