Усадка - наплавленный металл
Cтраница 4
Вварка заплат выполняется еле-дующим образом. По кромке выреза снимают фаски с раскрытием их в сторону, откуда удобнее производить сварку. Заплата-вставка вырезается точно по контуру вырезанного отверстия с фасками по кромкам. Вставке заранее придается слегка выпуклая форма для компен - сации усадки наплавленного металла. [46]
Таким образом основными элементами литого строения наплавленного металла являются дендрит и кристаллит. Они могут быть ориентированы как в продольном, так и в поперечном направлениях. Образование горячих трещин в наплавленном металле зависит от величины и темпа роста растягивающих напряжений, действующих в процессе его кристаллизации. При наплавке кристаллизующийся металл постоянно находится под воздействием растягивающих напряжений, возникающих вследствие несвободной усадки наплавленного металла, который в процессе охлаждения подвержен пластической деформации. При кристаллизации некоторое время металл находится в твердо-жидком состоянии. [47]
Кромки срезают под углом не на всю толщину листа. У нижней части кромок оставляют притупление во избежание прожога острой кромки металла при наплавке первого слоя шва. Зазор между кромками оставляют с целью обеспечения хорошего провара кромок. Зазор между кромками определяется с учетом его уменьшения при прихватке во время сборки конструкции вследствие усадки наплавленного металла. [48]
 |
Способ вварки заплаты ( последовательность наложения швов 1, 2, 3, 4.| Заварка трещины в спице шкива. [49] |
Затем в зазор вгоняют клин, который раздает спицу на 2 - 3 мм. При заварке клин хорошо расплавляется. Выступающая за габариты спицы часть клина отрезается. Заварка без расклинивания трещины может дать новую трещину или в спице или в ободе шкива, так как усадке наплавленного металла будет сопротивляться металл спицы. [50]
Затем в зазор вгоняют клин, который раздает спицу на 2 - 3 мм. При заварке клин хорошо расплавляется. Выступающая за габариты спицы часть клина отрезается. Заварка без расклинивания трещины может дать новую трещину или в спице или в ободе шкива, так как усадке наплавленного металла будет сопротивляться металл спицы. В таких случаях нагрев обычно производят древесным углем, которым наполняют коробки из листового железа с отверстиями, подвешенного к ободу шкива. [51]
Затем в зазор вгоняют клин, который раздает спицу на 2 - 3 мм. При заварке клин необходимо хорошо расплавить. Выступающая за габариты спицы часть клина отрезается. Заварка без расклинивания трещины может дать новую трещину или в спице или в ободе шкива, так как усадке наплавленного металла будет сопротивляться металл спицы. В таких случаях нагрев обычно производят древесным углем, которым наполняют коробки из продырявленного железа, подвешенного к ободу шкива. [52]
Перед началом сборки первого пояса стенки резервуара проверяют горизонтальность кольца из окраек и отсутствие западаний в сварных стыках, а также производят сошлифовывание усилений швов на длине 50 мм в месте установки стенки резервуара. Кроме того, проверяется размер листов по длине и ширине, правильность геометрической формы листов ( радиус изгиба), правильность разделки кромок и их чистота. Листы пояса устанавливают с помощью крана СКГ-20 на окрайки по разметке вплотную к ограничителям, следя за тем, чтобы местоположение первого листа строго соответствовало проекту. Это требование вытекает из взаимосвязи расположения вертикальных швов и оборудования, устанавливаемого на первом поясе. Для ручной электродуговой сварки вертикальных стыков листы первого пояса собирают с зазором 4 1 мм, причем с целью обеспечения нормальной усадки металла шва необходимо чередовать применение зазора в одном стыке и отсутствие в другом. Это мероприятие позволяет обеспечить требуемую усадку наплавленного металла и сохранить минимальное отклонение стенки от вертикального положения. [53]
 |
Зачеканивание кромки шва. [54] |
Трещины вокруг заклепочных отверстий при их незначительной протяженности удаляют развертыванием отверстий после удаления заклепок Развернутые отверстия и металл, прилегающий к ним, обязательно проверяют на полноту удаления трещин. Для этого могут быть применены цветная, магнитопорош-ковая дефектоскопия или травление. Протяженные трещины устраняются заваркой. При этом с помощью методов неразрушающего контроля устанавливают границы трещины и засверливают их сверлом диаметром 8 - 12 мм, чтобы предотвратить распространение трещины при последующей разделке. Разделку трещины производят в соответствии с указаниями технологии ремонта. Для снижения напряжений после сварки из-за усадки наплавленного металла выполняют предварительный подогрев кромок. В случае необходимости заварки трещин в кромках склепанных листов для уменьшения напряжений в сварном шве перед сваркой удаляют соседние заклепки. [55]
 |
Схема наложения валиков при многослойной наплавке. [56] |
При сплошных коррозионных разъеданиях глубиной более 50 % исходной толщины металла поврежденные участки восстанавливать наплавкой не допускается. В таких случаях по согласованию с органами Госгортехнадзора допускается вырезка дефектных участков и вварка заплат. В этом случае поврежденное место вырезают газовым резаком, придавая отверстию форму круга, овала или прямоугольника с закругленными углами. По кромке выреза снимают фаски с раскрытием их в сторону, откуда удобнее производить сварку. Заплата-вставка вырезается точно по контуру вырезанного отверстия с фасками по кромкам. Вставке заранее придается слегка выпуклая форма для компенсации усадки наплавленного металла. [57]
Страницы: 1 2 3 4