Усадка - деталь
Cтраница 1
Усадка деталей из пластмасс продолжается в течение длительного времени после охлаждения до 20 С, но носит затухающий характер. [1]
Усадка детали находится в прямой зависимости от температуры литья. [2]
Соединение способом усадки деталей, изготовленных из термопластических материалов, отличается от описанного процесса тем, что вместо предварительного деформирования сжатым воздухом может быть применено механическое деформирование, например развальцовывание. [3]
Получающаяся при спекании усадка детали увеличивается при повышении температуры в направлении прессования почти в 2 раза больше, чем в поперечном направлении. [4]
Правильное и точное измерение усадки деталей очень важно, достоверность получаемых результатов зависит от многих факторов. Суммарная погрешность измерения включает в себя погрешности измерительных и поверочных средств, а также погрешности из-за отклонения температруы, непостоянства измерительного усилия и деформации детали при ее извлечении из пресс-формы. [5]
 |
Образец формы, изготовленной из полиуретанового эластомера. [6] |
После заливки полиуретана в эту форму усадка детали будет - Происходить в направлении от стенок к центру, и окончательные размеры готового изделия будут очень близки к размерам шестерни из металла. [7]
Профиль детали выгравирован из поверхности валка с: учетом усадки детали. [8]
Особые преимущества имеют специальные приспособления с индикаторами при измерении усадки деталей из пластмасс. Усадка ( расчетная) показывается на обратной ( красного цвета) шкале прибора. Шкала устанавливается по плиткам на величину действительного размера оформляющей полости прессформы, соответствующего измеряемому размеру детали. Абсолютные размеры деталей считываются с нормальной шкалы после установления ее по плиткам на нуль. Индикаторные приспособления упрощают процесс измерения, позволяя точно и идентично ориентировать деталь при измерении. [9]
Сушка обмотки дает возможность устранить неплотности между катушками и прокладками и уменьшает усадку деталей из электрокартона и бумажной изоляции витков при сушке выемной части. [11]
Как показали исследования [10, 37], основным фактором, определяющим суммарную погрешность изготовления деталей прессованием или литьем, является колебание усадки детали. [12]
Расположение металлической арматуры в теле детали непосредственно влияет на точность изготовления деталей из пластмасс, так как она затрудняет, сдерживает процесс усадки детали после извлечения ее из формы. В то же время от рационального расположения арматуры зависит получение правильной геометрической формы деталей. [13]
Такое явление необычно, так как для других материалов, например полиэтилена или полиамидов, также наблюдается последующая кристаллизация при термообработке, которая приводит к усадке деталей. [14]
При изготовлении керамических деталей с повышенной точностью размеров сокращение трудоемкости деталей за счет уменьшения операцией механической доработки возможно предварительным обжигом исходного порошкового материала, что уменьшает разброс усадки деталей и ее абсолютное значение. [15]
Страницы: 1 2 3