Усиление - шв
Cтраница 3
Сварные швы должны быть преимущественно стыковыми со стороны поверхности, подлежащей гуммированию. Усиление швов снимается заподлицо с поверхностью металла. Угловые швы допускаются лишь в исключительных случаях. Они выполняются большего сечения, чем это требуется по условиям прочности конструкции и, кроме того, скругляются радиусом 8н - 10 им. [31]
Покрытие делают внахлестку с перекрытием 50 - 80 мм. Для усиления швов на них наклеивают полоски из той же резины шириной 30 - 55 мм и толщиной 1 5 - 2 мм. [32]
Для усиления швов на них часто наклеивают ленточки ( на рисунке не показаны) из той же резины шириной 30 - 55 мм и толщиной 2 мм. После обкладки аппарата резиновое покрытие промазывают клеем; номер и концентрацию клея выбирают в соответствии с указанием, приведенным выше на стр. [33]
Швы резиновой обкладки делают так, чтобы срезанная на конус часть следующего листа перекрывала конус предыдущего. Для усиления швов на них наклеивают ленточки. [34]
По внешнему виду сварные швы должны иметь слегка выпуклую поверхность и плавный переход к телу трубы. Высота усиления швов должна составлять 1 - 3 мм, а рширина - не более чем 2 5 толщины стенки трубы. [35]
Качество швов оценивается в соответствии с ГОСТ 3242 - 69; при этом отклонения в размерах шва ( ширина и высота усиления) не должны превышать установленных допусков. Высота усиления швов должна быть в пределах от 1 до 3 мм, но не более 40 % толщины стенки трубы, а ширина не должна превышать 2 5 толщины стенки трубы. Излишнее усиление шва должно быть срублено, а недостаточное - подварено; наплывы не допускаются. Подрезы глубиной более 0 5 мм подлежат исправлению дополнительной заваркой. Незаваренные кратеры ( при ручной сварке) также подлежат заварке. Такие дефекты, как трещины, пористость и раковины, подлежат тщательному удалению ( лучше всего абразивным кругом на эластичной основе) и последующей заварке. [36]
 |
Обозначения химических элементов, входящих в состав сталей. [37] |
К сварным трубам предъявляются также требования по размерам сварных швов. Высота усиления наружных продольных, поперечных и спиральных швов должна составлять 0 5 - 2 5 мм для труб с толщиной стенки до 10 мм включительно и 0 5 - 3 мм для труб с толщиной стенки более 10 мм. Высота усиления по центру внутреннего шва должна быть не менее 0 5 мм. На концах экспандированных труб на длине не менее 150 мм высота усиления шва должна быть не более 0 5 мм. Для труб, сваренных сваркой сопротивлением или высокочастотной сваркой, высота остатка наружного грата на трубах диаметром 159 - 530 мм не должна превышать 1 мм, высота внутреннего грата - 0 5 мм. [38]
По данным работы [108], при использовании пробы типа показанной на рис. 75, б, хорошие результаты обеспечиваются, когда толщина пластины, на которую производится приварка накладки, не меньше 35 мм. Во всех случаях усиление швов перед испытанием не должно подвергаться зачистке до плавного сопряжения с основным металлом. [39]
При автоматической сварке кольцевых швов на стендах ( роликоопорах) необходимо перед сваркой участки продольного шва, попадающие на опоры, зачищать заподлицо с поверхностью обечайки ( снятие усиления шва), чтобы избежать нарушения режима сварки в те моменты, когда продольный шов попадает на опору. Если в этих участках усиление швов не будет снято заподлицо, то при попадании сварного шва на опору произойдет резкое уменьшение длины дуги, а при прохождении опоры произойдет резкое увеличение длины дуги. При просвечивании таких участков в металле шва почти всегда наблюдаются такие дефекты, как яепровары и скопление пор, а при внешнем осмотре - перехваты и пропуски швов. [40]
При автоматической сварке кольцевых швов на стендах ( роликоопорах) необходимо перед сваркой участки продольного шва, попадающие на опоры, зачищать заподлицо с поверхностью обечайки ( снятие усиления шва), чтобы избежать нарушения режима сварки в те моменты, когда продольный шов попадает на опору. Если в этих участках усиление швов не будет снято заподлицо, то при попадании сварного шва на опору произойдет резкое уменьшение длины дуги, а при прохождении опоры произойдет резкое увеличение длины Дуги. При просвечивании таких участков в металле шва почти всегда наблюдаются такие дефекты, как непровары и скопление пор, а при внешнем осмотре - перехваты и пропуски швов. [41]
Сварные соединения, как правило, обладают более или менее значительными концентраторами напряжений. Ими могут быть и неснятые усиления швов и различного рода накладки, ребра жесткости, а также наружные или внутренние дефекты швов в виде непроваров, включений, трещин и пр. Для различных типовых сварных соединений характерные величины теоретических коэффициентов концентрации напряжений ссст ( по опытным данным В. И. Труфякова, полученным на прозрачных моделях) приведены ниже. [42]
 |
Сварочная проволока ( ГОСТ 2246 - 54. [43] |
Провариваются стыковые швы окраек на длину 150 мм от края днища. В местах установки первого пояса срубают усиления швов и проверяют горизонтальность днища нивелиром. [44]
Сварные швы облицовки из высоколегированной, аустенитной хромоникеле-вой стали у ректификационной колонны для уксусной кислоты в течение короткого времени эксплуатации прокорродировали столь сильно, что установка вышла из строя. У шлифов, изготовленных для выяснения причин повреждения, усиления швов протравились реактивом ( 1) табл. 2.4 необычно темно. Таким образом усиление, очевидно, было наплавлено нелегированными электродами. Вследствие этого металл шва был легирован недостаточно, для того чтобы противостоять коррозии в процессе эксплуатации. [45]
Страницы: 1 2 3 4