Усилие - шлифование
Cтраница 2
Адаптивная система автоматического управления, применяемая на станке, обеспечивает требуемые режимы шлифования с постоянством усилия шлифования или удельного давления на зерна шлифовального круга. Контролируется усилие шлифования косвенно через мощность и скорость шлифования, измерение которых представляет меньшие трудности. Функциональная схема системы адаптивного управления станка приведена на рис. 9.12. Она включает в себя три системы управления, связанные между собой технологическим процессом шлифования, происходящем на станке. [16]
При некруглой форме центровых гнезд или неправильном угле конуса деталь не получает достаточной опоры и, смещаясь под действием усилий шлифования, копирует неточность центровых гнезд. Грибковые ( тупые) центры применяют для обработки полых деталей с внутренним диаметром более 15 мм и центровыми гнездами в форме фаски. [17]
При некруглой форме центровых гнезд или неправильном угле конуса деталь не получает достаточной опоры и, смещаясь под действием усилий шлифования, копирует неточность центровых гнезд. [18]
 |
Установка детали а неподвижные опоры. [19] |
При некруглой форме центровых гнезд или неправильном угле конуса деталь не получает достаточной опоры я, смещаясь под действием усилий шлифования, копирует неточность центровых гнезд. [20]
Каждое зерно круга, точно так же как и зуб фрезы, снимает стружку переменного сечения, в результате чего усилие шлифования также не остается постоянным. [21]
Действительный крутящий момент будет несколько меньше, так как при прохождении круга через верхнюю точку кулачка уменьшается дуга контакта круга с деталью и усилие шлифования понижается. [22]
 |
Графики зависимости них f ( х. [23] |
Рассмотренный случай является иллюстрацией возможного решения САУ, когда такой ее параметр, как коэффициент усиления, должен меняться по гиперболическому закону от координаты приложения усилия шлифования. Вполне возможны выполнения и других законов изменения статических параметров системы как в функции от линейных координат, так и от условий обработки с учетом входных данных заготовки, степени затупления инструмента и прочих факторов, когда по чисто технологическим или экономическим соображениям следует изменять параметры системы адаптивного управления. [24]
Пружина отодвигает поршень вправо, а масло, поступающее по каналу 8, преодолевая усилие пружины, перемещает поршень влево и передает через вкладыш нагрузку, уравновешивающую усилие шлифования, на обрабатываемый коленчатый вал. [25]
Так, при оснащении шлицешлифовального станка системой автоматического управления, когда контроль радиальной составляющей силы резания мог быть осуществлен по нагружению лишь заднего центра, а это нагружение меняется по линейному закону от координаты места приложения сил шлифования, отсчитываемой от переднего центра, управляемая отрицательная обратная связь позволила получить усилительное устройство, выходное напряже -, ние которого не зависело от места приложения усилия шлифования и определялось только величиной радиальной составляющей силы резания. [26]
Адаптивная система автоматического управления, применяемая на станке, обеспечивает требуемые режимы шлифования с постоянством усилия шлифования или удельного давления на зерна шлифовального круга. Контролируется усилие шлифования косвенно через мощность и скорость шлифования, измерение которых представляет меньшие трудности. Функциональная схема системы адаптивного управления станка приведена на рис. 9.12. Она включает в себя три системы управления, связанные между собой технологическим процессом шлифования, происходящем на станке. [27]
Величина усилия резания при шлифовании во многом определяет износ и стойкость круга, точность обработки детали, чистоту поверхности и мгновенную температуру шлифования. Знание величины усилия шлифования необходимо при конструировании станков и при выборе наивыгоднейшего режима шлифования. [28]
При доводке толщина снимаемого слоя с каждым проходом шлифовального круга уменьшается и, наконец, достигает нуля, если доводка производится до полного выведения искры. С уменьшением толщины снимаемого слоя уменьшается усилие шлифования, а значит, и величина отжатия шпиндельной головки. [29]
Как показывает практика, при последних проходах ( без дополнительной поперечной подачи) все же снимается незначительный слой металла. Это объясняется тем, что в результате усилия шлифования части станка несколько деформируются, а обрабатываемая деталь прогибается; при проходах без дополнительной подачи детали станка и обрабатываемая деталь возвращаются в исходное положение. [30]
Страницы: 1 2 3