Отработанный адсорбент

Cтраница 2

Отработанный адсорбент спускают из емкости 3 следующим образом: закрывают кран 5, открывают пробку в трубке 4 и кран 5, и адсорбент вместе с захваченным им растворителем спускают в подставленную под кран и предварительно взвешенную колбу с широким горлом. [16]

Отработанный адсорбент сбрасывается в отвал, однако его можно регенерировать, извлекая при этом ванадий и никель. [17]

Отработанный адсорбент с низа перколятора самотеком поступает по трубопроводу в соответствующую загрузочную емкость. В нее подают горячий воздух для пневматической транспортировки отработанного адсорбента в верхнюю часть регенератора - в секцию нагрева. [18]

Промытый отработанный адсорбент из подъемника промывной колонны поступает в сушилку, где непрерывное испарение лигроина и удаление сухой глины осуществляются за счет передачи тепла через змеевики, обогреваемые водяным паром, и перемешивания частиц адсорбента перегретым водяным паром. Вследствие наличия кипящего слоя - адсорбента происходит постоянный переток сухой глины через перегородку и поступление ее к затворной трубе, ведущей к ковшевому элеватору термофорной печи. Пары лигроина и воды конденсируются, и отделенный от воды лигроин снова используется как растворитель в промывной колонне. [19]

Сухой отработанный адсорбент подается элеватором в термофорную печь. Работой элеватора также поддерживается поступление потока глины в затворное устройство сушилки, чтобы не допустить проникновения паров лигроина н элеватор. В ночи при контролируемых условиях сжигаются адсорбированные глиной вещества - окрашивающие и масляного характера. Специальной конструкции нагревательные змеевики ( содержащие теплоноситель - расплавленную соль) служат как для нагрева поступающей глины до температуры воспламенения, так и для регулирования температуры, чтобы избежать перегрева. Воздух вводится у основания зоны обжига и его количеством и температурой регулируется местоположение очага горения. Регенерированный адсорбент охлаждается перед возвратом его конвейером и вторым элеватором в питательный бункер перколятора. [20]

Сухой отработанный адсорбент при помощи ковшового элеватора подается в печь Я - / где выгорают адсорбированные смолистые продукты. Для регулирования температуры в зоне сгорания и предотвращения перегрева адсорбента служат специальные змеевики, по которым циркулируют в качестве теплоносителя расплавленные соли. [21]

Регенерация отработанных адсорбентов смесью щелочного раствора с поверхностно-активными веществами ( ПАВ) производится следующим образом. Отработанный адсорбент засыпается в металлическую корзину, обтянутую стальной сеткой, с ячейками, не позволяющими адсорбенту высыпаться. На днище бака-ре-активатора расположен маточник с отверстиями, к которому подводится воздух из воздуходувки. В рабочем положении корзина с адсорбентом расположена на маточнике. Циркуляция щелочного раствора и ПАВ через адсорбент и вымывание масла и других органических веществ производится воздухом, поступающим через маточник. [22]

Регенерация отработанного адсорбента производится следующим образом. [23]

Десорбция отработанного адсорбента, протекающая с малым сорбционным гистерезисом, осуществляется продувкой инертным газом или выдержкой в вакууме. [24]

Суспензия отработанного адсорбента в растворе масла из адсорбера 1 самотеком поступает в десорбер 2, в котором проводится десорбция подогретым в пароподогревателе 29 растворителем, применяемым для растворения поступающего на очистку сырья. [25]

Термическая регенерация отработанного адсорбента и активация дробленого антрацита, используемого в производственном цикле для пополнения потерь адсорбента ( соответствующих примерно 10 % за один цикл), производится на специальной установке, разработанной Институтом использования газа АН УССР. Работа установки основана на принципе создания кипящего слоя материала, активируемого или регенерируемого бескислородной смесью водяного пара и продуктов горения природного или генераторного газа. Активация производится в соответствующей камере в течение 3 час. [26]

Масло из отработанного адсорбента извлекают в той же аппаратуре, где осуществляют адсорбционную очистку и по той же методике. При этом в воронку 11 загружают отработанный адсорбент, а в емкость 9 чистый растворитель. Температуру адсорбции поддерживают на 15 - 20 С ниже температуры кипения растворителя. [27]

Перколятор с отработанным адсорбентом после выключения подачи продукта для выдавливания остатков парафина продувают сверху вниз воздухом и затем острым паром. Воздух для продувки ( от общезаводской компрессорной) подогревают мятым паром в отдельном подогревателе. [28]

Содержащееся в отработанном адсорбенте масло эффективно извлекается при расходе 0 4 - 0 7 объема лигроина на объем глины. Наблюдаемые в колонне температурные изменения объясняются противотоком горячей глины и холодного лигроина. Оператор располагает надежным средством для измерения уровня слоя в промывной колонне. [29]

Градуировочный график. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5