Cтраница 3
После каждого определения отработанный адсорбент высыпают из колонки и ее наполняют свежим адсорбентом. Эту операцию стараются выполнить по возможности быстро, чтобы избежать изменения количества влаги в адсорбенте. [31]
Градуировочный график для определения сероводорода в газах свинцовым методом. [32] |
После каждого определения отработанный адсорбент высыпают из колонки и вновь наполняют ее свежим адсорбентом. Эту операцию стараются выполнить по возможности быстро, чтобы содержание влаги в адсорбенте не изменилось. [33]
С низа перколятора отработанный адсорбент через стояк 2 поступает в промывную колонну 3, в которой частичная десорбция осуществляется нагретым растворителем. Чтобы раствор исходного сырья не попадал в промывную колонну, в нижнюю часть перколятора и стояк подается растворитель. [34]
При двухступенчатом процессе отработанный адсорбент после десорбции ( без проведения регенерации) может быть использован для очистки масел селективной очистки. [35]
Выход а-фракции с различных отработанных адсорбентов доводит в зависимости от их активности до 20 - 21 % от веса адсорбента и до 1 % от веса очищенного топлива. [36]
При десорбции масел из отработанного адсорбента одним из основных факторов является температура процесса. [37]
Установка ОРГРЭС для восстановления отработанных адсорбентов ( рис. 36) состоит из двухконусного бака-реактиватора, электроподогревателя воздуха и вентилятора с электроприводом. Отработанный адсорбент, загруженный п бак-реактиватор установки, продувается воздухом с температурой до 200 С. При этом сначала основная часть масла стекает из адсорбента без его воспламенения. Восстановление же адсорбента производится при температуре не выше 500 - 600 С. [38]
Технологическая схема установки по очистке дымовых газов от сернистого ангидрида активированными углями на электростанции. [39] |
Для выделения SO2 из отработанного адсорбента требуется нагрев силикагеля до 130 С, а активированного угля до 250 С. В процессе очистки газов от SCb активированными углями в присутствии кислорода и водяных паров уголь одновременно является катализатором для образования к потом адсорбции серного ангидрида и серной кислоты. [40]
Этим достигается непрерывный вывод отработанного адсорбента. [42]
Во всех адсорберах удаление отработанного адсорбента из аппарата на регенерацию или в отвал основано на способности взвешенного слоя, подобно тяжелой жидкости, перетекать в сообщающиеся сосуды, вытесняя из них более легкую жидкость - свободный от суспензии раствор. [43]
Масло, извлеченное из отработанного адсорбента, отличается большим содержанием ароматических и сероароматических соединений и соответственно характеризуется большой вязкостью, плотностью, высоким коэффициентом преломления и более низким индексом вязкости. [44]
Фонтанирующий слой используется для регенерации отработанного адсорбента ( гранул активированного угля) в сочетании с псевдоожиженным слоем, применяемым для адсорбции газов ( паров) в газоочистительной системе. Твердые вещества подаются в основание слоя вместе с фонтанирующим газом и выходят путем слива сверху. Необходимый вертикальный перенос твердых веществ Достигается при скорости газа, равной VID скорости пневмотранспорта. [45]