Cтраница 3
К-5, а затем возвращается во всасывающую линию компрессора ПК-1, Сжатый водородсодер-жащий газ смешивается с сырьем. Нестабильный изомеризат из С-1 поступает через теплообменники в стабилизационную колонну К-6, с верха которой уходят углеводороды С3 - С4, а с низа - стабильный изомеризат, который направляется на блок ректификации. Периодически, 1 раз в 5 - 6 месяцев, катализатор подвергается окислительной регенерации. [31]
Стабилизационная колонна 11 служит для отпарки газов из изоме-ризата. Жирный газ с верха колонны 11 направляется в адсорбер 13 для извлечения из газа унесенного изопентана. Стабильный изомеризат с низа колонны 11 направляется на ректификацию в колонну 8 для извлечения изопентана. [32]
Исходное сырье изомеризации подвергают предварительной гидроочистке и осушке. Установка изомеризации состоит из двух блоков - ректификации и изомеризации. В блоке ректификации производят выделение изомеров из смеси исходного сырья и стабильного изомеризата. Реакторный блок состоит из двух параллельно работающих секций: в одной осуществляется изомеризация н-пентанов, а в другой - н-гексанов. [33]
Температура в реакторе в начале пробега - 380 С, а в конце - вследствие частичной деактивации катализатора она повышается до 430 450 С. Паровоздушная смесь продуктов реакции после охлаждения и конденсации в теплообменниках 9, воздушных и водяных конденсаторах-холодильниках направляется в газосепаратор 12 для отделения водородсодержащего газа, который после смешения со свежим водородсодержащим газом поступает в адсорбер 14, заполненный цеолитом для удаления из газа влаги. С верха этой колонны уходит углеводородный газ, а с низа - стабильный изомеризат, направляемый на разделение в блок ректификации. [34]
На рис. 3.8 приводится технологическая схема установки высокотемпературной изомеризации фракции н.к. - 62 С. На установке имеются два блока - ректификации и изомеризации. Блок ректификации состоит из четырех колонн; в изо-пентановой колонне К-1 смесь свежего сырья и стабильного изомеризата разделяется на смесь бутана с изопентаном ( ректификат) и смесь н-пентана с гексанами ( остаток); в бу-тановой колонне К-2 ректификат колонны К-1 делится на бутаны и изопентан; в пентановой колонне К-3 из остатка колонны К-1 выделяют н-пентановую фракцию, направляемую в блок изомеризации, и смесь гексанов, которая поступает в изогексановую колонну К-4. В колонне К-4 происходит разделение смеси гексанов на изогексан и н-гексан. [35]
Паро-газовая смесь продуктов реакции охлаждается и конденсируется в теплообменниках Т-4, в воздушных и водяных конденсаторах-холодильниках. В газосепараторе С - / отделяется водород-содержащий газ, который, смешиваясь со свежим водородсодержащим газом, проходит адсорбер К. Осушенный газ поступает на прием компрессора ПК-1 - Нестабильный изомеризат с низа сепаратора С-1 охлаждается в теплообменнике Т-5 и подвергается стабилизации в колонне К-6. Сверху уходит углеводородный газ, а снизу стабильный изомеризат, направляемый, как сказано выше, на разделение в блок ректификации. [36]
Поскольку степень превращения С5 - и С6 - алканов на вы - с экотемпературном катализаторе типа ИП - 66 составляет около 50 %, изомеризацию на промышленных установках осуществляют с ректификацией реакционной смеси и циркуляции непревращен - ного сырья. Исходное сырье изомеризации подвергают предвари - Т эльной гидроочистке и осушке. Установка изомеризации состоит из двух блоков - ректификации и изомеризации. В блоке ректификации производится выделение изомеров из смеси исходного сырья и стабильного изомеризата. Реакторный блок состоит из двух параллельно работающих секций: в одной осуществляется изомеризация н-пентанов, а в другой - н-гексанов. [37]
Поскольку степень превращения С5 - и Сб-алканов на высокотемпературном катализаторе типа ИП-66 составляет около 50 %, изомеризацию на промышленных установках осуществляют с ректификацией реакционной смеси и циркуляции непревращенного сырья. Исходное сырье изомеризации подвергают предварительной гидроочистке и осушке. Установка изомеризации состоит из двух блоков - ректификации и изомеризации. В блоке ректификации производят выделение изомеров из смеси исходного сырья и стабильного изомеризата. Реакторный блок состоит из двух параллельно работающих секций: в одной осуществляется изомеризация н-пентанов, а в другой - н-гексанов. [38]
Отпаренная легкая ароматика и газы при температуре верха 140 - 160 С удаляются в емкость орошения Д-202, предварительно охладившись в воздушном конденсаторе Е-204. Постоянство температуры верха в Т-201 поддерживается регулятором, обеспечивающим подачу насосом Р-202 А / В холодного орошения из емкости Д-202. Давление - не выше 0 35 МПа - обеспечивается регулятором, установленным на сбросе газов из Д-202 в топливную систему ( поз. Балансовое количество жидкой фазы в зависимости от уровня в емкости орошения откачивается за пределы комплекса в виде легкой ароматики насосом Р-202 А / В. Стабильный изомеризат с низа Т-201, охладившись в Е-203, возвращается в секцию 100 и смешивается с исходным сырьем комплекса. Часть его может выводиться в резервуарный парк. [39]
На рис. 152 представлена схема установки изомеризации фракции до 62 С. Установка имеет блок ректификации ( подготовки сырья) и блок собственно изомеризации. В блоке ректификации из сырья ( смеси исходной фракции, выкипающей до 62 С, и рециркулирующего пен-танового изомеризата) выделяются товарные изопентаны и изо-гексаны, а также к-пентан, направляемый на изомеризацию. С и стабильного изомеризата поступает в изопентановую колонну; с верха ее выходит изопентановая фракция, выкипающая до 32 С и содержащая 95 вес. С низа колонны отбирается фракция, выкипающая выше 32 С; она направляется в пентановую колонну. [40]